[實用新型]制造復合材料進氣道唇口的模具

有效

• 申請號: 201920339929.5
• 申請日: 2019-03-18
• 公開（公告）號: CN209682956U
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 隋顯航;楊佳成;陳良;李光友
• 申請（專利權）人: 威海光威復合材料股份有限公司
• 主分類號: B29C70/30
• 分類號: B29C70/30;B29C70/54;B29C33/44
• 代理公司: 37202 威海科星專利事務所
• 代理人: 于濤<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本實用新型涉及一種制造復合材料進氣道唇口的模具，屬于纖維復合材料生產模具領域。設有下外模，其特征在于下外模上加工有模腔，模腔的上口徑大于模腔的下口徑，上口徑至下口徑呈弧形面過渡，模腔底部加工有兩個起模孔，兩個起模孔之間加工有一個螺栓孔，與模腔形狀相吻合的下內芯經螺栓固定在螺栓孔上，下內芯上表面上加工有定位凸臺，定位凸臺嵌在上內芯定位凹槽內，定位凸臺上加工有凸臺螺栓孔及凸臺通孔，定位螺栓穿過凸臺螺栓孔將上內芯與下內芯固定在一起，下外模上部設有上外模，上外模由四塊上外模板組成，每塊上外模板分別加工兩個定位孔，內螺紋圓錐銷穿過定位孔插在下外模上通孔內，四塊上外模板合圍組成的腔體形狀與上內芯形狀相同。

技術領域

本實用新型涉及纖維復合材料的成型模具領域，詳細地講是一種制造復合材料進氣道唇口的模具。

背景技術

眾所周知，復合材料以其眾多優異的特性而在眾多領域有著十分廣泛的應用。復合材料產品的制造需要模具來保證其尺寸，同時產品制造完畢后需要與模具分離，對于截面復雜，傾斜角度大的產品，其產品成型以及脫模都十分困難。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種制造復合材料進氣道唇口的模具，解決了復合材料進氣道唇口異形截面、大傾斜角度的制造以及脫模問題，結構簡單，操作方便，能保證產品外部尺寸精度。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種制造復合材料進氣道唇口的模具，設有下外模，其特征在于下外模上加工有模腔，模腔的上口徑大于模腔的下口徑，上口徑至下口徑呈弧形面過渡，模腔底部加工有兩個起模孔，兩個起模孔之間加工有一個螺栓孔，與模腔形狀相吻合的下內芯經螺栓固定在螺栓孔上，下內芯的上表面上加工有定位凸臺，定位凸臺嵌在上內芯的定位凹槽內，定位凸臺上加工有凸臺螺栓孔及凸臺通孔，定位螺栓穿過凸臺螺栓孔將上內芯與下內芯固定在一起，下外模上部設有上外模，上外模由四塊上外模板組成，每塊上外模板分別加工有兩個定位孔，內螺紋圓錐銷穿過定位孔插裝在下外模上的通孔內，四塊上外模板合圍后組成的腔體形狀與上內芯的形狀相同。

本實用新型還可通過如下措施來實現：所述的上內芯外輪廓的形狀與下內芯的上表面形狀相同。

本實用新型的有益效果是，解決了復合材料進氣道唇口異形截面、大傾斜角度的制造以及脫模問題，結構簡單，操作方便，能保證產品外部尺寸精度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1 為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型下外模的結構示意圖。

圖3為本實用新型上外模的結構示意圖。

圖4為本實用新型下內芯的結構示意圖。

圖5為本實用新型上內芯的結構示意圖。

圖中 1.下外模，2.上外模，3.下內芯，4.上內芯，5.通孔，6.起模孔，7.螺栓孔，8.定位凸臺，9.凸臺螺栓孔，10.凸臺通孔，11.模腔。

具體實施方式

在圖中，本實用新型設有下外模1，下外模1上加工有模腔11，模腔11的上口徑大于模腔的下口徑，上口徑至下口徑呈弧形面過渡，模腔11底部加工有兩個起模孔6，兩個起模孔6之間加工有一個螺栓孔7，與模腔11形狀相吻合的下內芯3經螺栓固定在螺栓孔7上，下內芯3的上表面上加工有定位凸臺8，定位凸臺8嵌在上內芯4的定位凹槽內，定位凸臺8上加工有凸臺螺栓孔9及凸臺通孔10，定位螺栓穿過凸臺螺栓孔9將上內芯4與下內芯3固定在一起，上內芯4外輪廓的形狀與下內芯3的上表面形狀相同。下外模1上部設有上外模2，上外模2由四塊上外模板組成，每塊上外模板分別加工有兩個定位孔，內螺紋圓錐銷穿過定位孔插裝在下外模1的通孔5內，四塊上外模板合圍后組成的腔體形狀與上內芯4的形狀相同。

本實用新型使用時，根據工藝要求進行預浸料的鋪貼，預浸料鋪貼完畢后將上外模2通過內螺紋圓錐銷固定在下外模1的通孔5內，螺栓穿過凸臺螺栓孔9將上內芯4與下內芯3固定，固定完畢后再繼續進行預浸料的鋪貼以及后續固化。模具與產品的脫模過程如下：首先通過內螺紋圓錐銷將上外模2取下，然后拆卸螺栓孔7處的螺栓，將下外模1與下內芯3分離，通過凸臺通孔10將下內芯3與產品以及上內芯4分離，最后將產品與上內芯4分離，即完成產品與模具的整個脫模過程。