[實用新型]導絲嘴升降機構

有效

• 申請號: 201920336225.2
• 申請日: 2019-03-18
• 公開（公告）號: CN209614490U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 黃水利;林棟;姜超鋒;黃海杰;張元彪;楊靜;劉燕萍
• 申請（專利權）人: 北京凝華科技有限公司
• 主分類號: B23H7/02
• 分類號: B23H7/02;B23H7/10;B23H7/26;B23H11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

導絲嘴升降機構是線切割機床上的一個功能部件，結構為底板上安裝導軌并與支架板相連，電機和絲杠安裝在支架板上，電機和絲杠通過皮帶連接，導軌上安裝導軌滑塊，導軌滑塊通過連接件連接絲杠滑塊，絲杠滑塊安裝在絲杠上，安裝座安裝在底板上，安裝座通過軸承對導向柱進行導向作用，導向柱上端安裝在導軌滑塊上，導向柱底端連接導絲嘴支架，導絲嘴支架上面安裝有導絲嘴，導絲輪支架支架安裝在底板上，導絲輪支架上安裝有導絲輪，鉬絲通過導絲輪，穿過導絲嘴。能夠實現鉬絲緊絲狀態下移動Z軸，能夠實現小工件的貼面加工，能夠實現上方導絲嘴穿絲方便。

技術領域

本實用新型涉及線切割機床加工領域，是線切割機床上的一個功能部件。

背景技術

線切割機床是一種用鉬絲作為加工電極，放電加工工件的一種電火花機床。導絲輪、導絲嘴是線切割機床上的通用零件，傳統的線切割機床加工區域內上方的導絲輪和導絲嘴是安裝在機床的Z軸上，隨Z軸做上下運動。線切割機床鉬絲的常規狀態為：其纏繞在絲筒軸上，通過處于上方的幾個導絲輪，然后穿過上方的導絲嘴，穿過下方導絲嘴，再通過下方的幾個導絲輪，再纏繞在絲筒上，這樣形成長方形回路，并處于繃緊狀態。這樣的結構就造就傳統線切割機床在鉬絲上緊后，Z軸是不能移動的，若需要移動Z軸，必須要把上緊的鉬絲松開，讓鉬絲處于松弛狀態，才能調整Z軸，調整好Z軸后需重新上緊鉬絲。

線切割機床在加工過程中，鉬絲做高速往復運動，導絲嘴是保證鉬絲在做高速往復運動時的軸向擺動和徑向跳動，加工工件處于上下兩個導絲嘴之間，所以兩導絲嘴的位置和加工工件越接近，鉬絲的軸向擺動和徑向跳動越小，切割效果越好。通常位于加工區域下方的導絲嘴是固定不動的，是通過移動Z軸調整上導絲嘴的位置，來調整兩導絲嘴的相對位置及和加工工件的距離，調整加工區域上方的導絲嘴位置越貼近加工工件越好，但是對于小工件，受機床Z軸行程的影響，加工區域上方的導絲嘴不能貼近小工件，傳統線切割機床不能對小工件進行貼面加工。

傳統的線切割機床安裝在Z軸上的導絲輪和導絲嘴，相對位置很近，操作空間較小，加之導絲嘴中心孔徑很小，所以操作鉬絲穿過上方導絲嘴時存在一定的操作難度困難，穿絲不方便。

發明內容

為克服上述缺點，本設計人發明本實用新型。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是：底板上安裝導軌并與支架板相連，電機和絲杠安裝在支架板上，電機和絲杠通過皮帶連接，導軌上安裝導軌滑塊，導軌滑塊通過連接件連接絲杠滑塊，絲杠滑塊安裝在絲杠上，安裝座安裝在底板上，安裝座通過軸承對導向柱進行導向作用，導向柱上端安裝在導軌滑塊上，導向柱底端連接導絲嘴支架，導絲嘴支架上面安裝有導絲嘴，導絲輪支架支架安裝在底板上，導絲輪支架上安裝有導絲輪，鉬絲通過導絲輪，穿過導絲嘴。

電機旋轉，通過皮帶，在絲杠、導軌的作用下，帶動導向柱，從而帶動導絲嘴做上下Z軸運動，而導絲輪固定在底板上，是固定不動的，鉬絲上緊后，鉬絲所形成的長方形回路不受導絲嘴做Z軸上下運動的影響，實現鉬絲緊絲狀態下移動Z軸。絲杠、導軌、導向柱行程加大，實現對小工件的貼面加工。導絲輪和導絲嘴相對位置可調整，穿絲操作空間大，穿絲方便，能夠實現上方導絲嘴穿絲方便。

本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠實現鉬絲緊絲狀態下移動Z軸，能夠實現小工件的貼面加工，能夠實現上方導絲嘴穿絲方便。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型導絲嘴升降機構的示意圖。

圖中1.底板，2.支架板，3.皮帶，4電機，5.連接件，6.絲杠，7.導向柱，8.軸承，9.安裝座，10.導絲嘴支架，11.鉬絲，12.導絲輪，13.導絲輪支架，14.導軌。

具體實施方式

底板1上安裝導軌14并與支架板2相連，電機4和絲杠6安裝在支架板2上，電機4和絲杠6通過皮帶3連接，導軌14上安裝導軌滑塊，導軌滑塊通過連接件5連接絲杠滑塊，絲杠滑塊安裝在絲杠6上，安裝座9安裝在底板1上，安裝座9通過軸承8對導向柱7進行導向作用，導向柱7上端安裝在導軌滑塊上，導向柱7底端連接導絲嘴支架10，導絲嘴支架10上面安裝有導絲嘴，導絲輪支架13安裝在底板1上，導絲輪支架13上安裝有導絲輪，鉬絲11通過導絲輪，穿過導絲嘴。