[實用新型]一種棒料自動上料裝置

有效

• 申請號: 201920335837.X
• 申請日: 2019-03-15
• 公開（公告）號: CN209668127U
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 秦四海;程永軍;李強;王偉國
• 申請（專利權）人: 日照中盛鍛造有限公司
• 主分類號: B65G47/08
• 分類號: B65G47/08;B65G47/82
• 代理公司: 11357 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 張明利<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型涉及一種棒料自動上料裝置，包括料斗以及輸送帶，所述料斗內部設有上料搓板，用于將料斗內的棒料輸送至輸送帶，所述料斗頂部設有分料彈簧、連接桿和支架，所述分料彈簧的兩端分別與連接桿固連，所述支架固設于料斗頂部，且支架與連接桿可轉動連接，所述連接桿上設有第一材料感應開關，所述上料搓板的頂部設有用于碰觸第一材料感應開關的觸發桿，本實用新型借助分料彈簧、觸發桿與第一材料感應開關協同作用，呈臥式的棒料自動上料，呈立式的棒料直接落至料斗，無需流轉，自動分料和上料，節省勞動力，提高工作效率，同時，結構簡易，制作成本低。

技術領域

本實用新型屬于機床加工技術領域，具體地說涉及一種棒料自動上料裝置。

背景技術

隨著經濟的發展，制造企業面臨著勞動力成本大幅提高，企業負擔增大，同時產品加工質量要求愈來愈高，加工效率低下等問題。隨著機電一體化技術的發展，各種全自動化的專用設備應用于各種產品的制造過程，不僅降低了產品的生產成本，而且提高了產品的加工質量，但是在機床附屬設備配備問題上仍有較大的空白。比如，在生廠加工零件里占比較大的圓形棒料，在其制造加工過程中需要對棒料按需分料并自動上料，常見的自動上料機是在傳送帶上增加分料器，利用擋板將立著的棒料分撥至分料器內再流轉至料斗，制作成本高，且棒料流轉周期長。

實用新型內容

針對現有技術的種種不足，為了解決上述問題，現提出一種棒料自動上料裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種棒料自動上料裝置，包括盛放棒料的料斗以及用于輸送棒料的輸送帶，所述輸送帶位于料斗頂部的一側，其特征在于，所述料斗內部設有由上料氣缸驅動的上料搓板，且上料氣缸帶動上料搓板沿著料斗的側壁移動，促使上料搓板的頂部將料斗內的棒料輸送至輸送帶；

所述料斗頂部設有分料彈簧、連接桿和支架，所述分料彈簧的兩端分別與連接桿固連，且連接桿、分料彈簧均沿著輸送帶的長度方向設置，所述支架固設于料斗頂部，且支架與連接桿可轉動連接，所述連接桿上設有第一材料感應開關，所述上料搓板的頂部設有用于碰觸第一材料感應開關的觸發桿，所述分料彈簧位于連接桿與料斗之間，觸發桿碰觸第一材料感應開關后并帶動連接桿、分料彈簧旋轉，促使分料彈簧與上料搓板之間形成僅供呈臥式的棒料通過的上料通道，所述棒料經上料通道滾落至輸送帶并輸送至指定位置。

進一步，所述輸送帶由輸送電機驅動，且輸送帶和輸送電機均安裝于支撐框架上，所述支撐框架的一側設有供棒料排出的出料口，所述出料口處連接有傾斜的導料板。

進一步，所述支撐框架上設有第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸的活塞端沿著輸送帶的長度方向設置，用于對位于輸送帶上的棒料產生與輸送帶輸送方向相反的推力，所述第二氣缸的活塞端正對出料口設置，用于將棒料推至出料口。

進一步，所述導料板的底部設有第三氣缸，用于將自導料板滾落的棒料推送至指定位置。

進一步，所述支撐框架上設有第二材料感應開關，所述第一材料感應開關、第二材料感應開關、上料氣缸、輸送電機、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸均與控制終端通訊連接。

進一步，所述觸發桿的頂部設有與其轉動連接的滾輪。

進一步，所述料斗為錐形。

進一步，所述分料彈簧的兩端分別通過支撐桿與連接桿固連，且支撐桿與第一材料感應開關之間存在夾角。

進一步，初始狀態下，所述支撐桿沿著垂直方向設置，觸發桿碰觸第一材料感應開關后，支撐桿與連接桿同步旋轉，當支撐桿與觸發桿相抵時，所述上料搓板移動至極限位置。

本實用新型的有益效果是：