[實(shí)用新型]一種高效脫附催化燃燒設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920335609.2
• 申請(qǐng)日: 2019-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN209857087U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周哲松;周聯(lián)友;丁冰;洪銘躍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州華家池環(huán)保技術(shù)工程有限公司
• 主分類號(hào): F23G7/07
• 分類號(hào): F23G7/07;B01D53/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種高效脫附催化燃燒設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中脫附過(guò)程效率較低的問(wèn)題。其技術(shù)要點(diǎn)是：包括廢氣進(jìn)氣管、吸附箱、凈化氣排出管、預(yù)熱室以及催化燃燒室，吸附箱內(nèi)設(shè)有多組獨(dú)立的吸附器，各吸附器均與廢氣進(jìn)氣管以及凈化氣排出管連通，預(yù)熱室連接有輸送其內(nèi)熱空氣的脫附管，脫附管依次連通多組吸附器后與催化燃燒室連接，預(yù)熱室與吸附箱以及吸附箱與催化燃燒室之間的脫附管上均設(shè)置有脫附閥門；催化燃燒室連接有排氣管以及循環(huán)管，排氣管與凈化氣排出管連接，循環(huán)管與靠近預(yù)熱室的吸附器連接并在循環(huán)管上設(shè)置有循環(huán)閥門，通過(guò)上述方案實(shí)現(xiàn)了從活性炭?jī)?nèi)脫附出的有機(jī)化合物濃度增大，實(shí)現(xiàn)加快活性炭的脫附處理效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效脫附催化燃燒設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，工業(yè)的發(fā)展，環(huán)境污染治理已經(jīng)成為世界各國(guó)難題，因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)生產(chǎn)制造業(yè)中，很多的制造工藝過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生含有不同成分的揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣，廢氣內(nèi)主要包括烷烴、烯烴、芳烴、醛類或酮類等物質(zhì)，具有特殊的氣味刺激性，而且部分已被列為致癌物，如氯乙烯、苯、多環(huán)芳烴等，且廢氣內(nèi)部分物質(zhì)對(duì)臭氧層也有破壞作用。

現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行廢氣的處理時(shí)常采用脫附催化燃燒設(shè)備，該設(shè)備內(nèi)設(shè)置有內(nèi)含活性炭的吸附箱，吸附箱借助活性炭在對(duì)廢氣的有機(jī)化合物進(jìn)行吸附，從而使廢氣得到凈化，但同時(shí)活性炭將在過(guò)濾一定量的廢氣后其吸附能力將達(dá)到飽和。在吸附箱內(nèi)活性炭飽和后將啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備內(nèi)的預(yù)熱室電源，將空氣預(yù)熱，預(yù)熱后的氣體進(jìn)入吸附箱，吸附箱內(nèi)的活性炭受熱后，活性炭吸附的有機(jī)化合物揮發(fā)出來(lái)，有機(jī)化合物經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒，分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，從而在預(yù)熱室對(duì)吸附箱加熱一段時(shí)間后將使吸附箱內(nèi)的活性炭再生重新具備吸附廢氣內(nèi)有機(jī)化合物的功能。

但上述脫附催化燃燒設(shè)備在進(jìn)行活性炭的脫附再生時(shí)需要借助預(yù)熱室持續(xù)產(chǎn)生熱空氣并對(duì)活性炭進(jìn)行加熱，且由于熱空氣持續(xù)從吸附箱內(nèi)送出，單位體積熱空氣所能脫出的有機(jī)化合物含量較低，在后續(xù)催化燃燒室內(nèi)對(duì)帶有有機(jī)化合物的熱空氣進(jìn)行燃燒時(shí)需要持續(xù)進(jìn)行過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間，導(dǎo)致脫附過(guò)程不僅能源消耗大，且效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種可迅速脫附再生活性炭且耗能低的高效脫附催化燃燒設(shè)備。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種高效脫附催化燃燒設(shè)備，包括廢氣進(jìn)氣管、吸附箱、凈化氣排出管、預(yù)熱室以及催化燃燒室，所述吸附箱設(shè)有多組獨(dú)立的吸附器，各所述吸附器均與所述廢氣進(jìn)氣管以及凈化氣排出管連通，所述預(yù)熱室連接有輸送其內(nèi)熱空氣的脫附管，所述脫附管在依次連通多組吸附器后與所述催化燃燒室連接，所述預(yù)熱室與所述吸附箱以及所述吸附箱與所述催化燃燒室之間的脫附管上均設(shè)置有脫附閥門；所述催化燃燒室連接有排氣管以及循環(huán)管，所述排氣管與所述凈化氣排出管連接，所述循環(huán)管與靠近所述預(yù)熱室的吸附器連接并在所述循環(huán)管上設(shè)置有循環(huán)閥門。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行活性炭的脫附過(guò)程中，預(yù)熱室所加熱的空將借助脫附管依次通過(guò)多組吸附器，使得單位體積的熱空氣所能加熱并穿過(guò)的活性炭體積大大增加，從而使單位體積的熱空氣最終從活性炭?jī)?nèi)脫附出的有機(jī)化合物濃度大大增加，進(jìn)而有機(jī)化合物在催化燃燒室內(nèi)可以更高的濃度進(jìn)行催化燃燒，最終實(shí)現(xiàn)整體加快活性炭的脫附處理效率；

同時(shí)，催化燃燒室在催化燃燒過(guò)程中可通過(guò)循環(huán)管將其內(nèi)的熱空氣部分送入吸附器內(nèi)進(jìn)行循環(huán)脫附，可降低預(yù)熱室的工作強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)節(jié)省資源的同時(shí)對(duì)熱空氣進(jìn)行循環(huán)催化燃燒也將使熱空氣所帶出的有機(jī)廢氣燃燒更為充分；

脫附閥門以及循環(huán)閥門的設(shè)置將使本設(shè)備在進(jìn)行吸附過(guò)程時(shí)，廢氣不會(huì)通過(guò)脫附管或循環(huán)管進(jìn)入預(yù)熱室或催化燃燒室內(nèi)后逸出設(shè)備外，保證吸附過(guò)程可正常有效進(jìn)行。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述吸附器之間的所述脫附管上均設(shè)置有控制閥門。