[實用新型]一種氣瓶內壁快速烘干裝置

有效

• 申請號: 201920335313.0
• 申請日: 2019-03-18
• 公開（公告）號: CN210036202U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 鄭麗萍;崔聞天;武常生;楊利芬;陳寶健;王龍龍
• 申請（專利權）人: 新興能源裝備股份有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 13100 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司
• 代理人: 武賢;董金國

本實用新型公開了一種氣瓶內壁快速烘干裝置，該裝置包括基座、支架、壓簧、支管和電阻絲；所述基座的上表面加工有定位氣瓶的弧形槽，一端加工有凹槽。所述支架由滑塊和其上方的支撐板焊接而成，滑塊能在凹槽內由壓簧的作用下滑動，支撐板上加工有支管上下移動的孔。所述支管由鋼管、電阻絲、固定板、螺母和絕緣保溫層構成。在鋼管的一端加工有與螺母配合的螺紋，尾部焊接固定板，鋼管外纏繞絕緣保溫層，在絕緣保溫層上纏繞電阻絲。本裝置結構簡單，操作簡化，烘干均勻，節省人工，生產效率提高，尤其在冬季，烘干效果更好。

技術領域

本實用新型應用于天然氣氣瓶生產領域，具體涉及氣瓶水清理后的一種內壁快速烘干裝置。

背景技術

天然氣氣瓶在生產過程中需要通過熱處理來改善瓶體材料的力學性能，氣瓶高溫熱處理后，其內壁形成氧化層。而且在隨后的瓶口螺紋加工過程中，切削液與加工碎屑會進入氣瓶的內部，與脫落的氧化皮粘合，形成結塊。在形成氣瓶內膽之前，需要把內部的雜質全部清理干凈，露出金屬光澤，以防止對儲存天然氣的污染。因此，在瓶口螺紋加工之后需要增加水清理及內拋兩個工序。水清洗工序是采用高壓水將氣瓶內的雜質清洗出去，并吹干內壁，為內拋工序做好準備。內拋工序采用高壓風將鋼丸砂噴吹到氣瓶內壁上，利用高速鋼丸砂將氣瓶內壁的氧化皮打落下來。這就需要內壁干燥，否則，會造成氧化皮清理不干凈或拋丸砂沾在內壁上，達不到露出金屬光澤的要求。

一般情況下，水清洗直接用高壓水清洗雜物后，然后用熱風吹干內壁殘留水。這種清理方式，夏季清理效果較好，但是在冬季，尤其溫度在零下時，氣瓶內壁清理水易結冰，造成雜物清理不徹底，內壁存在薄冰或低溫殘留水。對于12m長的氣瓶來說，熱風管從一端瓶口通入到氣瓶長度1/4-1/3處，從兩端瓶口出風，由于距離未插入熱風管的另一端瓶口較遠，此時熱風溫度已經下降至低溫，起不到烘干殘流水的作用，容易產生氣瓶內壁烘干不均勻的現象，這些水分殘留對后續的內拋工序產生不利影響。通常情況是烘干一端后，再插入另一端烘干，這種烘干方式，一是需要較長時間，二是重復操作，生產效率低。

發明內容

本實用新型解決的技術問題是：提供一種氣瓶內壁快速烘干裝置，氣瓶在水清洗后可快速用熱風和本裝置烘干，且烘干均勻，提高生產效率。

本實用新型采用的技術方案是：氣瓶內壁快速烘干裝置包括基座、支架、壓簧、支管和電阻絲；所述基座的上表面加工有弧形槽，該弧形槽用于定位氣瓶，基座的一端加工有凹槽，凹槽內放置壓簧。所述支架由滑塊和其上方的支撐板焊接而成，滑塊能在凹槽內由壓簧的作用下滑動，支撐板上加工有長方形或長圓形的孔。所述支管由鋼管、電阻絲、固定板、螺母和絕緣保溫層構成。在鋼管的一端加工有螺紋，螺紋與螺母配合，螺紋尾部焊接固定板，鋼管的其余外表面纏繞絕緣保溫層，在絕緣保溫層上纏繞電阻絲。所述支管能在支撐板上長方形或長圓形孔內上下移動，由固定板和螺母固定。

本實用新型的有益效果是：本裝置結構簡單，使用方便，在一端通入熱風烘干氣瓶內表面時，烘干均勻，避免了雙向烘干操作，生產效率提高，簡化操作，節省人工。尤其在冬季，烘干效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型結構結構立體示意圖；

圖2為本實用新型結構主視結構示意圖；

圖3為支管結構示意圖；

其中：1-氣瓶、2-基座、3-弧形槽、4-凹槽、5-滑塊、6-壓簧、7-支撐板、8-鋼管、9-電阻絲、10-固定板、11-螺母、12-絕緣保溫層。

具體實施方式