[實用新型]一種用于軋輥加工的打磨機

有效

• 申請號: 201920335232.0
• 申請日: 2019-03-18
• 公開（公告）號: CN209850510U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 周亞洪
• 申請（專利權）人: 常州市同友機械科技有限公司
• 主分類號: B24B5/16
• 分類號: B24B5/16;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于軋輥加工的打磨機，包括底板和活動板。本實用新型通過設置有打磨裝置。通過轉動第一轉輪帶動第二螺紋桿轉動，使得矩形板帶動第二圓環板轉動，通過第二圓環板的轉動可以使得豎板在連接座內運動，使得安裝板上的打磨片可以對不同直徑的軋輥進行打磨操作，通用性好；通過設置有電機，通過電機帶動第二齒輪轉動可以帶動固定裝置上的軋輥轉動，同時通過帶動第一齒輪嚙合螺紋套轉動，螺紋套帶動第一螺紋桿轉動，使得活動板可以來回往復運動，可以極大的提高打磨效率，方便操作。本實用新型具有頂面效率高和通用性好的優點。

技術領域

本實用新型涉及軋輥技術領域，具體為一種用于軋輥加工的打磨機。

背景技術

軋輥是使(軋材)金屬產生塑性變形的工具，是決定軋機效率和軋材質量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。軋輥在加工的過程中需要對其表面進行打磨處理，現有技術對于軋輥的打磨采用的打磨機對其表面進行操作處理，這樣操作需要操作人員有很好的操作技術，打磨起來工作效率非常的低，不利于軋輥的生產需要，這是現有技術的一大不足；還有就是，現有技術的軋輥的直徑大小各不相同，現有的一些打磨裝置只能對固定型號的軋輥進行打磨操作，不能適應實際生產的需要，通用性差，這是現有技術的另一不足。基于以上的原因，本實用新型提出一種用于軋輥加工的打磨機來解決這些不足。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題在于克服現有技術的工作效率底和通用性差的缺陷，提供一種用于軋輥加工的打磨機。所述一種用于軋輥加工的打磨機具有頂面效率高和通用性好等特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于軋輥加工的打磨機，包括底板,所述底板的頂面中心固定連接有第一圓環板，所述第一圓環板的左側壁上活動連接有第二圓環板，所述第一圓環板的直徑大于第二圓環板的直徑，所述第二圓環板上設置有打磨裝置，所述底板的頂面位于第一圓環板的左側開設有第一滑槽，所述第一滑槽內活動連接有第一滑塊，所述第一滑塊的頂面上固定連接有活動板，所述活動板靠近第一圓環板一側的側壁中心固定連接有轉軸，所述轉軸遠離活動板一端活動連接有第一圓板，所述第一圓板上設置有固定裝置，所述底板的頂面位于第一圓環板的右側開設有第二滑槽，所述第二滑槽內活動連接有第二滑塊，所述第二滑塊的頂面上固定連接有另一活動板，所述活動板的左側側壁中心活動連接有另一轉軸，所述轉軸遠離活動板一端設置有另一固定裝置，右側所述活動板的右側側壁靠近底面固定連接有電機，所述電機的轉子上固定連接有主軸，所述主軸遠離電機一端貫穿活動板固定連接有第一齒輪，所述主軸與活動板之間活動連接設置，所述主軸位于第一齒輪和活動板側壁之間固定連接有第二齒輪，右側所述轉軸的側壁上固定連接有另一第二齒輪，兩個所述第二齒輪之間通過鏈條傳動連接，所述第二滑槽內設置有第一螺紋桿，所述第二滑塊上開設有貫穿其左右側壁的第一螺紋孔，所述第一螺紋桿與第一螺紋孔之間活動連接設置，所述第一螺紋桿的兩端均與第二滑槽的左右側壁之間活動連接，所述第一螺紋桿位于第二滑塊左側的側壁上活動連接有螺紋套，所述螺紋套與第二滑塊之間活動連接，所述螺紋套與第一齒輪相互匹配設置，所述第一齒輪與螺紋套之間相互嚙合設置。

優選的，所述打磨裝置包括連接座，所述連接座在第二圓環板的左側均勻分布設置有若干個，所述連接座與第二圓環板之間活動連接，所述連接座上活動連接有豎板，所述豎板遠離第二圓環板中心一側側壁延伸出連接座活動連接有固定軸，所述固定軸遠離豎板一端活動固定連接在第一圓環板的左側側壁上，所述豎板遠離固定軸一側延伸出連接座固定連接有安裝板，所述安裝板遠離豎板一側的側壁呈圓弧形設置，所述安裝板的圓弧面上固定連接有打磨片，所述第二圓環板的側壁上固定連接有矩形板，所述矩形板的左側壁上活動連接有另一連接座，所述連接座開設有第二螺紋孔，所述第一圓環板的左側壁上固定連接有固定板，所述第二螺紋孔內活動連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的兩端均延伸出第二螺紋孔設置，所述第二螺紋桿一端貫穿固定板固定連接有第一轉輪，所述第二螺紋桿與固定板之間活動連接，所述第二螺紋桿另一端固定連接有限位板。