[實用新型]圓鋼修磨倒棱去毛刺裝置

有效

• 申請號: 201920333887.4
• 申請日: 2019-03-17
• 公開（公告）號: CN209664992U
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 杜江;郭東;黃偉;陽剛
• 申請（專利權）人: 湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/02;B24B41/04
• 代理公司: 43210 長沙新裕知識產權代理有限公司
• 代理人: 李由<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本實用新型公開了一種圓鋼修磨倒棱去毛刺裝置。磨頭安裝于臺架上，磨頭上有砂輪片，砂輪片的摩擦面與圓鋼端部成40～50度角接觸；臺架對面的棒材架上安裝旋轉對輪。所述的砂輪片為“T”形復合型磨頭，砂輪套安裝在砂輪主軸上，復合砂輪片組安裝在砂輪套上并通過壓盤壓緊。該裝置可安裝在圓鋼精整修磨線，由高速旋轉的復合型移動磨頭，并控制行進過程，使圓鋼倒棱、去毛刺作業同步進行，較好的保證了圓鋼表面、端部質量，提升了產品形象。

技術領域

本實用新型屬于鋼鐵生產設備，是一種圓鋼修磨倒棱去毛刺裝置。

背景技術

在棒材生產線中，圓鋼經過軋制后，均必須進行圓鋼精整處理。精整處理主要包括矯直、倒棱、拋丸、鋸切、探傷等作業活動。圓鋼在精整倒棱過程中，使用磨頭對圓鋼端部按45度進行倒角。但在倒角過程中，由于高速運轉的磨頭與圓鋼端部金屬磨擦，端部金屬被高溫迅速熔融。在倒棱完成后，圓鋼表面及端部產生有熔融金屬毛刺及積渣，不僅給圓鋼表面質量形象帶來影響，其還直接影響到用戶使用過程。

用戶在使用過程中，由于圓鋼表面及端部存在毛刺，用戶在進行鋸切、加熱、鍛打加工過程中，無法將其有效去除，積渣及毛刺熔融后粘附在工件表面，使其加工工件形成新的異物粘附表面，且不易檢查與處理，產生質量不合格工件并影響其交貨。

實用新型內容

本實用新型宗旨提供一種圓鋼修磨倒棱去毛刺裝置，使圓鋼在端部倒棱后立刻進行側面毛刺清理，提高圓鋼端部表面質量。

本實用新型的技術方案：

圓鋼修磨倒棱去毛刺裝置，磨頭安裝于臺架上，磨頭上有砂輪片，砂輪片的摩擦面與圓鋼端部成40～50度角接觸；臺架對面的棒材架上安裝旋轉對輪。

所述的砂輪片為“T”形復合型磨頭，砂輪套安裝在砂輪主軸上，復合砂輪片組安裝在砂輪套上并通過壓盤壓緊。

砂輪片為“T”形復合型磨頭，使磨頭在倒棱的同時，能夠對側表面進行磨削作業，從而去除圓鋼表面高溫積渣及毛刺。棒材在倒棱過程中，受高速旋轉的磨頭與圓鋼端部45度角接觸，在圓鋼表面及端部形成高溫熔融金屬積渣及毛刺，通過控制金屬積渣及毛刺產生方向，并組合使用復合型磨頭，在圓鋼倒棱后，立即啟用程序去除圓鋼端部及表面已產生的高溫熔融金屬，使圓鋼精整生產在不增加其它工序及場所的前提下，順序完成倒棱作業的同時完成去毛刺積渣的作業，使圓鋼表面及端部質量大大提升，使人工作業效率大大提升，滿足了用戶對圓鋼表面及端部的高質量要求。

本實用新型的優點：運用復合型磨頭，在不改變主要工序及流程，作業時長的前提下，同步實施倒棱與去毛刺與積渣作業，較好的解決了端部及表面質量問題，提高產品實物質量。

附圖說明

圖1為圓鋼修磨倒棱去毛刺裝置結構示意圖。

圖2 為T型復合型磨頭結構示意圖。

圖1中：1-磨頭，2-砂輪片，3-旋轉對輪，4-步進裝置，5-控制開關，6-對齊輥道，7-圓鋼，8-復合砂輪片組，9-砂輪套，10-砂輪主軸，11-砂輪壓盤。

具體實施方式

下面結合附圖的實施例進一步說明。

如圖1所示，修磨倒棱去毛刺裝置，磨頭1安裝于臺架上，磨頭1上有砂輪片2，砂輪片2為“T”形，砂輪片2的摩擦面與圓鋼端部成40～50度角接觸；臺架對面的棒材架上安裝旋轉對輪3。砂輪片2為“T”形，使磨頭在倒棱的同時，能夠對側表面進行磨削作業，從而去除圓鋼7表面高溫積渣及毛刺。T型復合型磨頭由一片100mm*500mm和一片75mm*610mm的兩片砂輪片組合而成。

如圖2所示，所述的砂輪片2為“T”形復合型磨頭，砂輪套9安裝在砂輪主軸10上，復合砂輪片組8安裝在砂輪套9上并通過壓盤11進行壓緊。

工作過程：圓鋼7輸送至6齊頭輥道通過齊頭檔板予以齊頭，步進裝置4使圓鋼7進入待倒棱工位，即旋轉對輪3上。旋轉對輪3在旋轉過程中帶動圓鋼7不斷旋轉，此時磨頭1提升，使快速周向轉動的砂輪片2接觸圓鋼7端部開始倒棱作業，旋轉的圓鋼7轉動2～3個360度，與此同時磨頭1橫移裝置同時動作，使旋轉的圓鋼7與快速周向轉動的砂輪片2橫向移動，確保砂輪片2均勻磨損，其橫移范圍由感應控制開關5控制行程。當圓鋼7端部倒棱作業完成，通過控制開關5控制，橫移裝置將磨頭2進一步移動，使旋轉的圓鋼7與側邊去毛刺砂輪片2微壓力接觸1～1.5秒，此時圓鋼7端部的表面與旋轉的磨頭1接觸，圓鋼7旋轉的同時，將圓鋼7表面圓周方向毛刺全部打磨去除。完成倒棱與去毛刺作業后，磨頭下降回到原始位置，等待下一循環指令。