[實用新型]一種高溫合金鋼無縫方管制備用降溫裝置有效
| 申請號: | 201920333637.0 | 申請日: | 2019-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN209849565U | 公開(公告)日: | 2019-12-27 |
| 發明(設計)人: | 李寶軍 | 申請(專利權)人: | 大連永寶新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B21B45/02 | 分類號: | B21B45/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水箱 鉸接軸 冷卻水 托板 梯形水槽 一體成型 上端 鉸接架 液壓桿 左側壁 托架 本實用新型 高溫合金鋼 托板上表面 滑動管架 降溫裝置 緊密貼合 均勻焊接 冷卻過程 左右兩側 時間差 側接觸 滑動槽 上表面 一次性 右側壁 管材 磕碰 減小 鉸接 鋼管 焊接 備用 冷卻 鋼材 管制 | ||
本實用新型公開了一種高溫合金鋼無縫方管制備用降溫裝置,包括水箱、托板和滑動管架,水箱的內部開設有梯形水槽,且水箱左側壁的上端均勻一體成型有鉸接架,托板的左右兩側均一體成型有鉸接軸,左側鉸接軸固定安裝于鉸接架內,托板與水箱的左側壁相互鉸接,梯形水槽的右側壁均勻焊接有液壓桿,液壓桿的上端均焊接有托架,托架的上表面與右側鉸接軸的外表面緊密貼合,托板上表面的左側開設有滑動槽,該裝置讓鋼管一次性整體計入冷卻水中,盡可能縮短了管材冷卻時各部分進入冷卻水的時間差,減小冷卻過程所產生的內應力,鋼材進入冷卻水的過程為沿斜面滾入,避免了單側接觸槽底出現磕碰的問題。
技術領域
本實用新型涉及合金管制備技術領域,具體為一種高溫合金鋼無縫方管制備用降溫裝置。
背景技術
合金鋼無縫管由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,其制備過程大致分為冷軋和熱軋兩種,其中熱軋工藝就是傳統的熱擠壓加工過程,其冷卻過程是至關重要的步驟,不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用,而現有的管材冷卻方式多為鋼管熱軋后自然脫出過程中,一端先進入冷卻水,隨著脫出過程的推進,管材整體進入冷卻水中,這種冷卻方式由于管材兩端冷卻有時差,造成降溫不均勻,很容易產生殘余應力,且管材進入冷卻槽的過程,先入水的一端管口可能碰撞槽底,發生形變。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種高溫合金鋼無縫方管制備用降溫裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種高溫合金鋼無縫方管制備用降溫裝置,包括水箱、托板和滑動管架,所述水箱的內部開設有梯形水槽,且水箱左側壁的上端均勻一體成型有鉸接架,所述托板的左右兩側均一體成型有鉸接軸,左側所述鉸接軸固定安裝于鉸接架內,所述托板與水箱的左側壁相互鉸接,所述梯形水槽的右側壁均勻焊接有液壓桿,所述液壓桿的上端均焊接有托架,所述托架的上表面與右側所述鉸接軸的外表面緊密貼合,所述托板上表面的左側開設有滑動槽,且托板上表面焊接有位于滑動槽前側的固定管架,所述滑動槽下側壁的中部一體成型有軌道槽,且滑動槽下側壁的左右兩側均固定安裝有滑桿,所述滑動管架下側壁的中部一體成型有滑軌,且滑動管架下側壁的左右兩側均焊接有套環,所述套環套接于滑桿的外部,所述滑軌滑動連接與軌道槽的內部。
優選的,所述梯形水槽的下側壁固定安裝有排水口。
優選的,所述水箱右側壁的中部開設有轉接槽,所述轉接槽的上下側壁之間轉動連接有保險桿,所述保險桿包括弧形桿,所述弧形桿的左端一體成型有卡套,且弧形桿上下側壁的右側一體成型有插接于水箱側壁內的轉軸,所述弧形桿的右端一體成型有撥桿,所述液壓桿外表面的上部開設有卡槽,所述卡套卡接于卡槽內。
優選的,所述梯形水槽右側壁和下側壁與鉸接架的間距大于托板的回轉半徑。
優選的,所述液壓桿收縮時所述托架位于托板的回轉范圍外側。
優選的,所述滑動管架和固定管架的內部均涂抹有耐熱涂料。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:一種高溫合金鋼無縫方管制備用降溫裝置,該裝置讓鋼管一次性整體計入冷卻水中,盡可能縮短了管材冷卻時各部分進入冷卻水的時間差,減小冷卻過程所產生的內應力,鋼材進入冷卻水的過程為沿斜面滾入,避免了單側接觸槽底出現磕碰的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視剖圖;
圖2為本實用新型的俯視圖;
圖3為本實用新型的保險桿俯視圖。
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