[實用新型]一種用于紡織助劑的智能控溫可轉向反應釜

有效

• 申請號: 201920331502.0
• 申請日: 2019-03-15
• 公開（公告）號: CN210410681U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 王業鋒;肖新力
• 申請（專利權）人: 佛山市今冬創新科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于紡織助劑的智能控溫可轉向反應釜，包括了釜體，底座，立柱，所述的釜體分有頂部、中部、底部，釜體頂部安裝有著攪拌電機，在釜體內安裝有著自動轉向裝置，且安裝著可轉動的攪拌軸，攪拌軸與攪拌電機通過在釜體同軸連接，在釜體的頂部設有著人孔與進料口，在釜體的底部安裝有著控溫裝置能進行釜體的升溫與降溫，且在釜體的底部安裝有出料口，在釜體的中部分別安裝有著菱形攪拌葉片和攪拌器，在釜體與立柱安裝有著防震支柱，在立柱上安裝有著操作面板，底座安裝在釜體的底部用支撐柱連接，本實用新型的一種基于智能控溫的可轉向反應釜，可以進一步更好控制裝置工作時的溫度和有著更便捷的攪拌軸轉向方式。

技術領域

本發明涉及化工機械，具體涉及一種用于紡織助劑的智能控溫可轉向反應釜。

背景技術

在生產紡織助劑都要使用到助劑反應釜，反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能，在使用反應釜工作時往往都是兩種或兩種原材料進行反應或者攪拌，最重要就是控制好工藝流程，在工藝流程中主要是控制工作時的溫度，原料的比例，在現有的反應釜中存在著溫度控制不準確，還有在工藝流程需要裝置繼續換向時不方便與在進行反應的過程中沒有充分的反應完還存留著原料，其大大了降低了紡織助劑質量和降低了工作效率。

發明內容

針對本實用新型針對現有技術的不足，本發明提供了一種用于紡織助劑的智能控溫可轉向反應釜，在工作反應時可以通過釜體溫度感應裝置傳輸給控制面板的信息來實時觀察反應釜內的溫度變化，并能在工作溫度過高或溫度過低時通過控制面來控制控溫裝置內的點熱管使溫度上升或直接通過水箱泵水進行降溫，其目的是可以在反應釜工作時能更好的控制溫度釜體內的變化，來進一步更好控制反應時材料的混合狀態與提高了攪拌后紡織的質量。

為達到上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種用于紡織助劑的智能控溫可轉向反應釜，包括了釜體、底座、立柱，所述的釜體分有頂部、中部、底部，所述的釜體頂部與底部均為弧面形，中部呈圓柱形，所述的釜體頂部與中部用法蘭進行連接，所述的頂部安裝有著攪拌電機，所述的攪拌電機下方安裝有著聯軸器，所述的釜體內部安裝可轉動的攪拌軸，所述的攪拌軸與聯軸器進行連接，所述的釜體頂部右上方設有進料口，且在進料口上方安裝有蓋體，所述的頂部的左上方安裝有人孔，所述的釜體的頂部安裝有氣壓計，所述的釜體內頂部最上方安裝有徑向轉換器，且與攪拌軸進行連接，所述的徑向轉換器中心位置安裝有換向球閥，所述的釜體內中心安裝有菱形攪拌葉片與攪拌軸連接，所述的釜體內底部安裝有攪拌器與攪拌軸連接，所述的釜體內底部安裝有控溫裝置，所述的釜體的正下方安裝有出料口，所述的釜體用支柱連接底座。

進一步，所述的控溫裝置呈U字型包裹著釜體的底部，且控溫裝置連接著控制面板，所述的控溫裝置內部為中空，所述的控溫裝置內部上方安裝有第一溫控加熱管與第二溫控加熱管，所述的第一溫控加熱管與第二溫控加熱管中安有電熱絲，所述的第一溫控加熱管安裝在釜體的左側，所述的第二溫控加熱管安裝在釜體的左側，所述的釜體內部右下方安裝有溫度檢測器，所述的溫度檢測器與控制面板連接。

進一步，所述的立柱安裝在釜體的右側，所述的立柱上安裝有控制面板，所述的彈簧防震架安裝在釜體與立柱之間，且上方安裝有第一彈簧防震架，下方安裝有第二彈簧防震架，所述的底座安裝在釜體的下方，且與立柱進行連接，能更好的減少反應釜在工作時震動。

進一步，所述的釜體內部正上方自動轉向裝置中安裝有徑向轉換器，且與攪拌軸和控制面板連接，能夠通過控制面板來控制自動轉向裝置來控制攪拌軸轉動的方向，所述的在釜體內部安裝有菱形攪拌葉片與攪拌器，且都與攪拌軸同軸連接。

進一步，所述的在釜體底部安裝有出料口，所述的出料口上安裝有單向球閥，所述的在在釜體的底部安裝有支撐架，且連接底座，所述的釜體的左側安裝有著圓柱型水箱，且安裝在底座的上方，所述的進水管與控溫裝置連接，所述的進水管圓柱型水箱連接，所述的圓柱型水箱底部安裝有泵水器，且連接控制面板。