[實用新型]一種緊湊型抗干擾變頻高壓電力電纜

有效

• 申請號: 201920331421.0
• 申請日: 2019-03-15
• 公開（公告）號: CN209515295U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 蔣國君;陸正榮;蔣成芳;丁亮;李春輝
• 申請（專利權）人: 圣安電纜有限公司;江蘇威達電纜有限公司
• 主分類號: H01B9/02
• 分類號: H01B9/02;H01B9/00;G02B6/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種緊湊型抗干擾變頻高壓電力電纜包括絕緣線芯、回流地線芯、轉速反饋線芯、包帶、金屬屏蔽層、外護套六個部分組成。其中絕緣線芯為圓形結構，由內到外分別為導體、導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽、銅帶屏蔽；回流地線芯為扇形裸導體結構；轉速反饋線芯為圓形結構，由內到外分別為光纖、填充油膏、松套管；結構創新效果是：減小了變頻電纜3+3對稱結構的電纜外徑，做到結構緊湊，減少電纜的敷設安裝空間；采用變頻電力輸出與電機轉速反饋輸入共用一條線路，降低材料及路徑空間；電纜電力輸出、轉速反饋輸入采用光電隔離技術，解決了電磁干擾問題。

技術領域

本實用新型涉及一種緊湊型抗干擾變頻高壓電力電纜，特別是提供一種結構緊湊，外徑?。痪哂凶冾l電力輸出，時時轉速反饋輸入互不干擾共輸功能綜合性電力電纜。

背景技術

高壓變頻電機采用專用高壓變頻感應電動機+高壓變頻電纜+變頻器的交流調速方式，使機械自動化程度和生產效率大為提高，設備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統的機械調速和直流調速方案；工業自動化、智能化要求機械裝備具有智能、可控的量化動作能力，這就需要變頻電機提供精確、可控的動力；高壓變頻電機在實際工程應用中，由于需要高壓變頻電力提供和時時速度反饋，常用的電力和信號傳輸介質為高壓電力電纜和弱電信號傳輸電纜；由于都是電的傳輸，必將造成相互干擾最終造成高壓電機轉速的失控；目前公開技術采取的方式是：(1)高壓變頻電力傳輸電纜采用絕緣線芯與回流接地線芯均采用圓形結構，大小線芯相鄰排列，形成3+3對稱結構；(2)高壓變頻電機轉速反饋同樣采用弱電信號傳輸，為了防止高壓變頻電力對其的電磁干擾，采用兩條線路分開敷設；上述兩種方式帶來的問題是：(1)絕緣線芯與回流接地線芯均采用圓形結構并3+3對稱排列將增大電纜的外徑，浪費電纜的敷設安裝空間；(2)高壓變頻電力傳輸電纜與電機轉速反饋傳輸電纜分開敷設同樣增加了敷設空間和兩條線路的材料和安裝成本；上述公知技術有CN201721322040.3《電力拖動用中壓變頻電纜》。

發明內容

針對上述問題和缺陷，本實用新型提供了一種結構緊湊，外徑小；具有變頻電力輸出，時時轉速反饋輸入互不干擾共輸功能綜合性電力電纜。

本實用新型的技術方案是：一種緊湊型抗干擾變頻高壓電力電纜由絕緣線芯、回流地線芯、轉速反饋線芯、包帶、金屬屏蔽層、外護套六個部分組成；所述絕緣線芯、回流地線芯為對稱相鄰排列；所述轉速反饋線芯在電纜中心位置。

所述絕緣線芯為圓形結構，用于傳輸變頻電機所需變化頻率的電力；結構由內到外為導體、導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽、銅帶屏蔽五部分組成，導體為多根單絲絞合結構；電纜的三根絕緣線芯排列相互相切位置，確保電纜外徑不增加，絕緣線芯之間不留有間隙和空間。

所述回流地線芯為扇形裸導體結構，導體采用多根單絲絞合并通過壓輪緊壓成扇形結構，外形尺寸正好與電纜的相鄰的兩根絕緣線芯排列均為相互相切位置，與銅帶屏蔽保持電氣連接。

所述回流地線芯扇形結構的扇面和扇邊均為弧面，回流地線芯的扇面弧半徑與電纜成纜半徑等值且與包帶形成內相切，回流地線芯的扇邊弧半徑與絕緣線芯半徑等值且與相鄰兩根絕緣線芯的銅帶屏蔽形成外相切。

所述轉速反饋線芯采用光傳輸介質，改變現有技術采用電信號傳輸模式，這樣可有效的解決電信號傳輸的電磁干擾問題；轉速反饋線芯為圓形結構，由內到外分別為光纖、填充油膏、松套管。

所述光纖為多根結構，光纖在松套管內彎曲放置，周圍充滿填充油膏；這樣的結構設置是為了確保光纖在松套管內留有余長，且通過油膏來固定的同時，油膏給光纖在松套管內滑移提供潤滑；這樣的結構設計目的在于解決因電纜彎曲過程中對光纖拉伸，光纖余長提供了拉伸補償而不被拉斷。

與現有技術相比，本實用新型的創新效果是：(1)減小了高壓變頻電纜3+3對稱結構的電纜外徑，做到結構緊湊，減少電纜的敷設安裝空間；(2)采用高壓變頻電力輸出與電機轉速反饋輸入共用一條線路，降低材料及路徑空間；(3)電纜高壓變頻電力輸出與轉速反饋輸入采用光電隔離技術，解決了電磁干擾問題。