[實(shí)用新型]一種摩擦類煙花的發(fā)火元件裝配設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920330584.7 | 申請日: | 2019-03-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210154444U | 公開(公告)日: | 2020-03-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉守俊 | 申請(專利權(quán))人: | 瀏陽市南大煙花制作有限公司 |
| 主分類號(hào): | F42B4/30 | 分類號(hào): | F42B4/30 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 潘傳軍 |
| 地址: | 410312 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 摩擦 煙花 發(fā)火 元件 裝配 設(shè)備 | ||
本實(shí)用新型公開了一種摩擦類煙花的發(fā)火元件裝配設(shè)備,包括外筒的固定件;還包括對應(yīng)固定件設(shè)置的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的鉤針:朝向外筒運(yùn)動(dòng)時(shí)鉤針穿過外筒管柄的底端口到達(dá)外筒圓管開口之外;鉤針返回時(shí)將橫貫在外筒圓管開口上的發(fā)火元件的拉繩勾住并拖拽到外筒管柄的底端口之外。實(shí)現(xiàn)了摩擦類煙花發(fā)火元件的半自動(dòng)化機(jī)械加工。設(shè)備安全實(shí)用,精簡可靠,易于操作。大幅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,防止了人身傷害,提高了裝配品質(zhì)。相對于手工裝配,效率提高了5~8倍。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種摩擦類煙花的組裝生產(chǎn)設(shè)備,尤其是拉繩式發(fā)火元件裝入產(chǎn)品外殼的加工設(shè)備。
背景技術(shù)
摩擦類煙花是指燃放時(shí)不是使用火焰引燃,而是利用外部的機(jī)械力,借助于藥物對摩擦敏感的特性引燃,繼而形成聲光效應(yīng)或具有觀賞性的其他效應(yīng)。該類煙花的業(yè)內(nèi)名稱如“圣誕煙花”。
如圖1-4所示,該類煙花使用吹塑成型的外筒為載體,外筒包括直徑25mm 左右的圓管1,圓管1的底部銜接直徑約8mm的盲孔圓柱形的管柄2。所述發(fā)火元件為拉繩式發(fā)火元件(業(yè)內(nèi)俗稱打子),發(fā)火元件由發(fā)火體3和拉繩4組成,裝配中,要將發(fā)火體3置于管柄2內(nèi)卡在管柄2底部,拉繩4穿過管柄2底部盲孔引至管柄2外。
發(fā)火元件裝配后,圓管1中部和口部裝有紙墊,兩個(gè)紙墊中間裝有兩個(gè)彩帶餅;使用時(shí)手持管柄2,拽動(dòng)拉繩4引燃發(fā)火體3,發(fā)火體3爆燃產(chǎn)生的燃?xì)馔苿?dòng)紙墊,形成活塞效應(yīng),將彩帶餅射出打散形成兩個(gè)五彩的彩帶花。
現(xiàn)有技術(shù)中,發(fā)火元件的裝配采用傳統(tǒng)手工方式,其弊端在于:1、手工生產(chǎn)方式為手持鉤針大力推進(jìn)穿透管柄盲孔伸至圓管口部,將拉繩掛在鉤針上再原路拽出。過程中勞動(dòng)強(qiáng)度大且極易扎傷手指造成傷害;2、手工加工質(zhì)量有待提高:手工作業(yè)隨意性較強(qiáng),導(dǎo)致產(chǎn)品外觀一致性差,難以滿足質(zhì)量要求;3、手工方式生產(chǎn)加工效率極低;故而亟需開發(fā)機(jī)械化設(shè)備以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。
然而,該類煙花外筒質(zhì)量輕、剛度低;拉繩式發(fā)火元件尺寸小、質(zhì)量小、撓度大、形狀不穩(wěn)定,現(xiàn)有技術(shù)難以解決機(jī)械作業(yè)問題。同時(shí)生產(chǎn)工藝的特殊性導(dǎo)致其缺乏可靠的可借鑒的機(jī)械化生產(chǎn)模式,需要針對其生產(chǎn)工藝進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述弊端,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種摩擦類煙花的發(fā)火元件裝配設(shè)備,加工高效,有利于提高產(chǎn)品裝配的質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,一種摩擦類煙花的發(fā)火元件裝配設(shè)備,其特征在于,包括外筒的固定件;還包括對應(yīng)固定件設(shè)置的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的鉤針:朝向外筒運(yùn)動(dòng)時(shí)鉤針穿過外筒管柄的底端口到達(dá)外筒圓管開口之外;鉤針返回時(shí)將橫貫在外筒圓管開口上的發(fā)火元件的拉繩勾住并拖拽到外筒管柄的底端口之外。
上述技術(shù)方案中,在鉤針到達(dá)外筒圓管開口之外后,只需手動(dòng)將發(fā)火元件的拉繩橫貫在外筒圓管開口上即可完成裝配。優(yōu)選的實(shí)施例中,為了提高加工效率,該設(shè)備采用多個(gè)固定件及其鉤針的組合,各個(gè)固定件及其鉤針在進(jìn)料工位、鉤掛工位、出料工位間回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)。從而同時(shí)完成相應(yīng)工作,以構(gòu)成流水線加工模式。
優(yōu)選地,該設(shè)備包括間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤四周設(shè)有若干外側(cè)面開口的腔體,每個(gè)腔體對應(yīng)設(shè)有夾具,夾具設(shè)有動(dòng)作機(jī)構(gòu),動(dòng)作機(jī)構(gòu)自動(dòng)控制夾具在夾緊狀態(tài)或張開狀態(tài)之間切換;腔體下方對應(yīng)設(shè)置鉤針,鉤針連接升降往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),各鉤針隨轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地,所述腔體對應(yīng)外筒的圓管設(shè)置以容納圓管,所述夾具設(shè)置在腔體的下方對應(yīng)外筒的管柄設(shè)置以夾持所述管柄。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)盤旁設(shè)有進(jìn)行外筒上料的振動(dòng)盤,振動(dòng)盤的輸料口對應(yīng)腔體側(cè)面開口設(shè)置,腔體通過輸料口時(shí)轉(zhuǎn)盤暫停旋轉(zhuǎn),該腔體對應(yīng)的夾具處于張開狀態(tài)。
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