[實用新型]一種帽子單針縫制自動化設備用的工裝夾具

有效

• 申請號: 201920330206.9
• 申請日: 2019-03-15
• 公開（公告）號: CN209989545U
• 公開（公告）日: 2020-01-24
• 發明（設計）人: 王愛美;武子浩
• 申請（專利權）人: 青島前豐國際帽藝股份有限公司;青島多代智能科技有限公司
• 主分類號: D05B35/00
• 分類號: D05B35/00
• 代理公司: 13128 石家莊輕拓知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 侯迎新

本實用新型涉及一種帽子單針縫制自動化設備用的工裝夾具。其包括一套靠模壓板和安裝座，所述靠模壓板包括一個導向壓板和一個浮動壓板，導向壓板的后部通過旋轉支撐軸安裝在安裝座上，浮動壓板通過可調柔性定位連接結構安裝在導向壓板前端下方；導向壓板和浮動壓板前端的外形輪廓曲線相同，設置為與指定的所需縫制的物料邊緣形狀相同；在安裝座后部固定有安裝板，工裝夾具通過安裝板安裝于多軸運動伺服機構上。本實用新型解決了現有技術用手工操作時的重復性差，縫好的尺寸不夠規范；縫的質量不受控，容易犯錯等問題。

技術領域

本實用新型涉及一種帽子單針縫制自動化設備用的工裝夾具。

背景技術

縫制一頂帽子，需26道工序，若干部分構成。其中帽冠部分由6片布料，按照工藝流程逐次縫制，最終構成一個半球狀帽冠。每片布料之間需要單針縫制一次之后，再進行雙針縫制一次同時加上雙針布。現在很多加工帽子的縫制工藝，大多完全依賴手工制作。需要開發一套自動化的帽子生產線。自動化的生產線中，單針縫制是其中一個重要的步驟。其過程為將兩片布料對齊后由單針平車機縫制其中一條邊線。這一工藝過程，以往是由人工操作進行的。人工的操作存在以下問題，一個是重復性差，縫好的尺寸不夠規范；二個是縫的質量不受控，容易犯錯；三個是，在技術進步和中國智造2025的大背景下，制造業需要進行轉型升級，個性化定制等需求已呈服裝業的發展趨勢，必須進行智能化、自動化的改造才能適應發展的需要。

實用新型內容：

本實用新型的發明目的就在于提供一種帽子單針縫制自動化設備用的工裝夾具，其解決了現有技術用手工操作時的重復性差，縫好的尺寸不夠規范；縫的質量不受控，容易犯錯等問題。

本實用新型的技術方案為：

本實用新型一種帽子單針縫制自動化設備用的工裝夾具，其包括一套靠模壓板和安裝座，所述靠模壓板包括一個導向壓板和一個浮動壓板，導向壓板的后部通過豎向的旋轉支撐軸安裝在安裝座上，浮動壓板通過可調柔性定位連接結構安裝在導向壓板前端下方，導向壓板和浮動壓板能同時沿旋轉支撐軸在縫紉機導向輪的導向下被動旋轉；

導向壓板和浮動壓板前端的外形輪廓曲線相同，設置為與指定的所需縫制的物料邊緣形狀相同，在旋轉過程中完成單針縫制工序；

在安裝座后部固定有安裝板，工裝夾具通過安裝板能安裝于多軸運動伺服機構上，由多軸運動伺服機構驅動動作。

進一步本實用新型所述浮動壓板和導向壓板連接的可調柔性定位連接結構為：浮動壓板和導向壓板上對應設置有一排定位孔，在每一對對應的上下定位孔內設有一根光軸導桿，光軸導桿上下兩端分別配設有一個安裝帽，兩個安裝帽分別固定在導向壓板和浮動壓板上，光軸導桿能在安裝帽內作上下方向的限位位移，在浮動壓板和導向壓板之間的光軸導桿上套設有彈簧。

本實用新型設備在工作時：多軸運動伺服機構通過上下運動將對齊的兩片布料壓緊在工作臺面上；多軸機構聯動插補，使得布片在工作臺上與縫紉機之間按照指定的輪廓曲線運動。其中所述導向壓板的外形，為指定的輪廓曲線，多軸運動伺服機構驅動該工裝夾具，保證浮動壓板與縫紉機緊密接觸，形成靠模加工，工裝夾具壓緊布片按照指定的輪廓曲線運動。在運動過程中完成單針縫制工序。

本實用新型的有益效果為：目前一般縫制帽子的企業多為利用人工在縫紉設備上完成整個帽子的制作過程，不論工人多么嚴格按照規范去操作，工人技術多么好都難以避免出現：一是重復性差，縫好的尺寸不夠規范；二是縫的質量不受控，容易犯錯等問題。而建立一套自動化的生產線，其中一個重要環節就是其中帽冠加工部分需要將6片布料，按照工藝流程逐次縫制，最終構成一個半球狀帽冠。每片布料之間需要單針縫制，此時需要有準確的自動化的夾持工具配合自動縫紉機完成這一動作，其中加持工具就是非常重要的。采用本實用新型工具配合自動控制縫紉機能很好的實現自動完成布片的單針自動縫制，其工作效率高、重復性好、錯誤率低、可以個性化定制，適用于不同尺寸的布片。而且本實用新型工具結構設計簡潔合理，易于控制，完成動作準確性好，成本還不高。是非常優秀的自動化帽子單針縫制設備用的工裝夾具。