[實用新型]針織一體鞋的中間體及針織一體鞋

有效

• 申請號: 201920329808.2
• 申請日: 2019-03-15
• 公開（公告）號: CN209825340U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 許金升;鄧見峰;鐘其武;王復生;蔡少煌
• 申請（專利權）人: 信泰(福建)科技有限公司
• 主分類號: A43B1/04
• 分類號: A43B1/04;A43B23/02
• 代理公司: 35205 泉州市文華專利代理有限公司
• 代理人: 陳云川

本實用新型涉及一種針織一體鞋的中間體，包括可通過對折并將對折的兩部分相互套在一起形成內筒體和外筒體的筒體，內筒體包括對應人體腳掌底部的內筒支撐部和內筒包覆部，外筒體包括對應人體腳掌底部的外筒支撐部和外筒包覆部，內筒支撐部與外筒支撐部對應設置，內筒包覆部與外筒包覆部對應設置，在外筒支撐部的前端一體編織有第一開口，第一開口從外筒支撐部的上表面貫穿至下表面，外筒支撐部對應所述足弓部和/或所述后跟部編織有所述第二開口，所述第二開口從所述外筒支撐部的上表面貫穿至下表面。本實用新型，在后續定型工序中，通過第一開口和第二開口能夠更加方便地調整內筒體的位置，使得內筒體和外筒體能夠準確對位。

技術領域

本實用新型涉及一種針織一體鞋的中間體，以及采用該針織一體鞋的中間體制作的針織一體鞋。

背景技術

全針織鞋面已成為鞋面的一個新系列產品，其具有輕薄透氣、花色多變等優點，受到市場的歡迎。目前的針織鞋面主要包括兩類，一種是織成平面面料，平面面料上排布有若干展開的鞋型鞋面，在鞋型鞋面上相應部位設計有提花、鏤空等，然后用激光機裁出鞋面。但是激光機裁剪費時，設備花費高，有些鞋面進行銹花或與其它面料貼合后還要進行二次激光裁剪，生產工藝繁瑣，而且會浪費大量的邊角余料，平面鞋面與鞋底連接時需要精準的車工，否則會影響鞋子的尺寸和版型，鞋碼尺寸不夠標準統一，影響舒適性和外觀，這些都使得鞋子的制造成本居高不下。此外，這類針織鞋面，面料較軟，鞋面的挺括度不夠，鞋面易塌陷，影響鞋面的外觀質量。

另一種是一體編織的立體鞋面(呈襪筒狀)，它生產工藝簡單，生產效率高，鞋面尺寸版型標準統一，鞋面挺括、塑形質感好，不產生邊角余料，能降低生產成本。目前的這類立體鞋面包括單層鞋面和雙層鞋面，雙層鞋面為一體編織的筒體結構，筒體通過對折并將對折的兩部分相互套在一起形成內筒體和外筒體，內筒體包括對應人體腳掌底部的內筒支撐部和用于包覆腳掌其它位置的內筒包覆部，外筒體包括對應人體腳掌底部的外筒支撐部和用于包覆腳掌其它位置的外筒包覆部，內筒支撐部與外筒支撐部對應設置，內筒包覆部與外筒包覆部對應設置。在編織過程中，在外筒支撐部的前端上留有開口(也稱縫眼，在后續處理中，會將該縫眼縫上)。在后續的定型工序中，將鞋面套在鞋楦上，通過該開口能夠對內筒體的相應位置進行拉扯和調整，使得內筒體與外筒體能夠準確地對位，保證鞋子穿著的舒適性。同時可以通過該開口向內筒體與外筒體之間置入墊體，目前置入墊體通常需要將內筒體從該開口處拉出并套在鞋楦上，在墊體或者內筒支撐部的下表面上刷膠，并將墊體粘貼在內筒支撐部的下表面，之后，再內筒體從該開口處拉入外筒體內，整個操作較為麻煩。

鑒于此，本案發明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種方便進行對位調整的針織一體鞋的中間體，本實用新型的另一目的在于提供一種采用該針織一體鞋的中間體的鞋。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案：

針織一體鞋的中間體，包括可通過對折并將對折的兩部分相互套在一起形成內筒體和外筒體的筒體，筒體對應人體的腳掌前部的位置設為前掌部，筒體對應人體腳后跟的位置設為后跟部，筒體對應人體的足弓的位置設為足弓部，以筒體對應人體腳背內側的方向為內側，以筒體對應人體腳背外側的方向為外側，以筒體正常立放置在水平面上，筒體對應水平面的方向為下，所述內筒體包括對應人體腳掌底部的內筒支撐部和用于包覆腳掌其它位置的內筒包覆部，所述外筒體包括對應人體腳掌底部的外筒支撐部和用于包覆腳掌其它位置的外筒包覆部，所述內筒支撐部與所述外筒支撐部對應設置，所述內筒包覆部與所述外筒包覆部對應設置，在所述外筒支撐部的前端一體編織有第一開口，所述第一開口從所述外筒支撐部的上表面貫穿至下表面，所述外筒支撐部對應所述足弓部和/或所述后跟部編織有第二開口，所述第二開口從所述外筒支撐部的上表面貫穿至下表面。

作為本實用新型的一種優選方式，所述第二開口從所述外筒支撐部對應所述后跟部的位置延伸至對應所述足弓部的位置。