[實用新型]一種水泥窯協同處置垃圾的除臭裝置

有效

• 申請號: 201920329454.1
• 申請日: 2019-03-15
• 公開（公告）號: CN209840111U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 劉國山;郭思斌;李青蓼;張宏偉;候金池;王昌東;劉偉;張雷;宋偉偉;何學東
• 申請（專利權）人: 溧陽天山水泥有限公司
• 主分類號: F23G5/20
• 分類號: F23G5/20;F23G5/44;F23G7/06
• 代理公司: 32237 江蘇圣典律師事務所
• 代理人: 賀翔

本實用新型公開了一種水泥窯協同處置垃圾的除臭裝置，屬于水泥生產及城市垃圾處理領域，本實用新型將可燃物大棚，窯尾漿渣車間，污泥處置車間，塊狀危廢車間堆棚，斜皮帶廊道產生的臭氣，利用管道輸送至篦冷機一段風室風機入口，利用篦冷機一段冷卻風機送入冷卻機內，經過和熟料換熱以后，變成入窯的二次風或入爐的三次風，這些含有異味的氣體通過高溫煅燒以后，徹底去除臭味。

技術領域

本發明屬于水泥生產及城市垃圾處理領域，尤其涉及一種水泥窯協同處置垃圾的除臭裝置。

背景技術

水泥生產過程中利用水泥窯協同處置城市生活垃圾符合可持續發展的理念，而且也是改善傳統水泥行業的有效途徑。但是處置垃圾會使生產廠區有很大異味，嚴重影響了廠區環境和工作人員的健康，所以如何消除廠區內生產環境的異味一直是各水泥企業需要研究的內容及方向。傳統的除臭系統設備較多，需要定期加入生物制劑，處理不徹底，而且會產生二次污染。而水泥生產協同處置垃圾的工藝中有多個廢棄物處置車間及大棚，包括可燃物大棚、窯尾漿渣危廢車間、污泥處置車間、塊狀危廢堆棚、斜皮帶廊道，廢氣的處置點較多，傳統的廢氣處理裝置負壓管道及除臭系統負壓較小，無法滿足正常生產需要，增加了處置難度，隨著各種廢棄物處置量逐漸增大，廠區內異味逐漸擴散，技術改造迫在眉睫。

發明內容

本發明提供了一種水泥窯協同處置垃圾的除臭裝置，將可燃物大棚，窯尾漿渣車間，污泥處置車間，塊狀危廢車間堆棚，斜皮帶廊道產生的臭氣，利用管道輸送至篦冷機一段風室風機入口，利用篦冷機一段冷卻風機送入冷卻機內，經過和熟料換熱以后，變成入窯的二次風或入爐的三次風，這些含有異味的氣體通過高溫煅燒以后，徹底去除臭味。

為實現以上目的，本發明采用以下技術方案：

一種水泥窯協同處置垃圾的除臭裝置，包括：可燃物大棚，窯尾漿渣車間，污泥處置車間，危廢堆棚，斜皮帶廊道通過各自非標制作的連接鋼管分別接入一根直徑為1.7米的主負壓管，負壓管分別連接三臺抽風風機進口，三臺抽風風機出口連接篦冷機三個風室風機的進口，篦冷機風機出口通過風管道與篦冷機殼體連接將臭氣吹入篦冷機，進入回轉窯和三次風管進行無害化處置。

以上所述裝置中，在各個協同處置堆棚及車間負壓管出口至主管道間的非標連接管上均設有電動控制閥門，可以隨時調節各個堆棚的負壓大小；考慮到可燃垃圾大棚及危廢處置車間及堆棚氣體對管道的腐蝕，所述可燃物堆棚、危廢堆棚內部的收塵負壓管道采用UPVC材料；所述可燃物堆棚的頂部插入三根直徑1.1米的負壓管道，所述負壓管道均勻分布在大棚上方，每根所述負壓管道上均勻設置十個負壓口。

有益效果：本發明提供了一種水泥窯協同處置垃圾的除臭裝置，通過對協同處置廢棄物車間及大棚的除臭系統的改造優化，使工廠大氣環境得到很好的改善。 本發明利用水泥窯的高溫來處理臭味，通過將篦冷機原有的一臺抽氣風機另增兩臺，提高負壓管道抽力，通過將原有的負壓管道直徑增加至1.7米，并合理布置管道走向，降低沿途主管道阻力，通過增加并優化大棚內原有的收塵口的數量及位置提高收集臭氣的效率，將篦冷機風機與三臺抽氣風機風量合理匹配，通過計算首次將三臺抽氣風機分別接入篦冷機一段三個室的冷卻風機，各個廢棄物處置車間與主負壓管的非標連接鋼管上均設置百葉閥，做到各個處置車間相互獨立，負壓可以按需調整。

附圖說明

圖1為本發明裝置示意圖；

圖中，1為可燃物大棚，2為斜皮帶廊道，3為危廢堆棚，4為污泥處置車間，5為窯尾漿渣車間，6為主負壓管，7為抽風風機。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明：