[實用新型]一種連鑄機及其近終型異形坯連鑄結晶器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920328036.0
• 申請日: 2019-03-14
• 公開（公告）號: CN209773412U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發(fā)明（設計）人: 石磊;林敏;趙立峰;郭達
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/055
• 分類號: B22D11/055
• 代理公司: 11227 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 羅滿

本申請公開了一種近終型異形坯連鑄結晶器，包括層疊排列的若干散熱板組件，每個所述散熱板組件包括環(huán)繞排列的至少兩塊寬面銅板和至少兩塊窄面銅板；所述寬面銅板與所述窄面銅板的中間設有與近終型異形坯的截面形狀相符的內腔；所述寬面銅板靠近所述內腔的位置設有若干垂直于所述寬面銅板的水孔，并且位于所述寬面銅板的R角部位的水孔尺寸大于位于所述寬面銅板的翼稍部位和腹板部位的水孔尺寸。本申請所提供的結晶器，實現了近終型異形坯連鑄結晶器不同部位的均勻冷卻，提升了近終型異形坯表面質量，提高了近終型異形坯合格率。本申請還公開了一種包括上述近終型異形坯連鑄結晶器的連鑄機。

技術領域

本申請涉及連鑄設備領域，特別是涉及一種近終型異形坯連鑄結晶器。此外，本申請還涉及一種包括上述近終型異形坯連鑄結晶器的連鑄機。

背景技術

目前，近終型異形坯連鑄結晶器冷卻一般為，寬面銅板設置圓形水孔冷卻、窄面銅板設置矩形水槽冷卻，并且，寬面銅板圓形水孔、窄面銅板矩形水槽均大小相等、均勻布置。

然而，由于近終型異形坯連鑄結晶器斷面形狀復雜，翼稍角部屬二維冷卻，翼梢部位散熱快，R角部位為翼緣部位和腹板部位的熱流交匯處散熱比表面積小，熱量難以導出，R角部位散熱慢，結晶器冷卻不均勻，致使近終型異形坯翼稍部位溫度低、R角部位溫度高，造成近終型異形坯R角部位應力集中出現表面裂紋。

因此，如何提高近連鑄結晶器的冷卻效率，提高產品質量，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

實用新型內容

本申請的目的是提供一種近終型異形坯連鑄結晶器，該近終型異形坯連鑄結晶器可以有效改善鑄坯表面冷卻速度，提高近終型異形坯的合格率。本申請的另一目的是提供一種包括上述近終型異形坯連鑄結晶器的連鑄機。

為實現上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g方案：

一種近終型異形坯連鑄結晶器，包括層疊排列的若干散熱板組件，每個所述散熱板組件包括環(huán)繞排列的環(huán)繞排列的至少兩塊寬面銅板和至少兩塊窄面銅板；所述寬面銅板與所述窄面銅板的中間設有與近終型異形坯的截面形狀相符的內腔；所述寬面銅板靠近所述內腔的位置設有若干垂直于所述寬面銅板的水孔，并且位于所述寬面銅板的R角部位的水孔尺寸大于位于所述寬面銅板的翼稍部位和腹板部位的水孔尺寸。

優(yōu)選的，所述水孔呈圓形，位于所述寬面銅板的翼稍部位的水孔直徑為7.5-8.5mm，位于所述寬面銅板的腹板部位的水孔直徑為9.5-10.5mm，位于所述寬面銅板的R角部位的水孔直徑為15.5-16.5mm。

優(yōu)選的，所述翼稍部位與所述R角部位之間設置的水孔直徑為 9.5-10.5mm。

優(yōu)選的，所述窄面銅板的外側邊緣設有若干矩形水槽。

優(yōu)選的，所述矩形水槽的長度為23-25mm，寬度為4.5-5.5mm。

優(yōu)選的，所述R角部位的水孔的中心與所述R角部位對應位置的內邊緣的距離為39-40mm，所述腹板部位的水孔的中心與所述腹板部位對應位置的內邊緣的距離為41.5-42.5mm，所述翼稍部位的水孔的中心與所述翼稍部位對應位置的內邊緣的距離為25-26mm。

優(yōu)選的，每個所述散熱板組件均包括對稱設置的兩塊寬面銅板和兩塊窄面銅板，所述寬面銅板和所述窄面銅板環(huán)繞形成矩形結構。

本申請還提供一種連鑄機，包括上述任意一項所述的近終型異形坯連鑄結晶器。