[實用新型]防轉型閥桿與閥芯柔性連接機構

有效

• 申請號: 201920327129.1
• 申請日: 2019-03-14
• 公開（公告）號: CN209705282U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 張志超;張從禮;倪浩軒
• 申請（專利權）人: 無錫智能自控工程股份有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/48
• 代理公司: 32104 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙)
• 代理人: 殷紅梅;涂三民<國際申請>=<國際公布>

本實用新型涉及一種防轉型閥桿與閥芯柔性連接機構，在閥桿的下端具有閥桿頭部，閥桿頭部的直徑大于閥桿的直徑，閥桿頭部的上表面設有閥桿頭部上球面，閥桿頭部的下表面設有閥桿頭部下球面；止推螺母固定在閥芯上，閥桿穿過止推螺母的中心孔，閥桿頭部位于止推螺母與閥芯之間，在止推螺母下端部設有止推螺母球面，止推螺母球面與閥桿頭部上球面配合，在閥桿頭部下球面下方的閥芯上設有閥芯球面，閥芯球面與閥桿頭部下球面配合，閥桿的外壁與止推螺母的中心孔孔壁之間具有間隙，閥桿頭部的外壁與閥芯之間具有間隙，在閥桿頭部的下端與閥芯之間設有防轉結構。本實用新型保證了閥芯可以通過微小擺動來自動找正，實現閥芯密封面和閥座密封面的自動對中，以實現理想的密封效果。

技術領域

本實用新型涉及一種閥門結構，具體地說是一種防轉型閥桿與閥芯柔性連接機構。

背景技術

目前在閥門領域，閥桿與閥芯的連接結構通常有以下幾種：1、整體式結構；2、焊接連接；3、銷連接；4、圓螺母固定連接。以上幾種結構分別有一些缺點，簡述如下：第一種整體式結構，其缺點在于，毛坯需要采用整體式鍛件或者整體鑄件或整根棒料來進行加工，不論是鍛件還是棒材，均有較多的材料浪費，而鑄件則需要增加模具成本，除非是投產數量很大，否則鑄件也不經濟；而且整體式結構閥芯組件為固定連接，無法與閥座自動對中，因此對于加工和裝配的要求均較高，導致加工及裝配的成本都比較高。第二種焊接連接結構雖然毛坯經濟性較高，材料浪費較少，但是由于是固定連接結構，加工和裝配要求高，加工和裝配環節成本較大，不經濟；同時因為焊接質量問題而引起的斷裂風險大大提高。第三種和第四種連接結構，雖然毛坯經濟性較高，材料浪費較少，但是由于是固定連接結構，裝配要求高，不經濟。由此可以得出結論，以上四種連接方式在設備的加工精度和人員的裝配要求上均較高。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種能實現閥芯密封面和閥座密封面的自動對中以實現理想的密封效果的防轉型閥桿與閥芯柔性連接機構。

按照本實用新型提供的技術方案，所述防轉型閥桿與閥芯柔性連接機構，它包括閥芯、止推螺母、閥桿；在所述閥桿的下端具有閥桿頭部，閥桿頭部的直徑大于閥桿的直徑，閥桿頭部的上表面設有閥桿頭部上球面，閥桿頭部的下表面設有閥桿頭部下球面；

所述止推螺母固定在閥芯上，閥桿穿過止推螺母的中心孔，閥桿頭部位于止推螺母與閥芯之間，在止推螺母下端部設有止推螺母球面，止推螺母球面與閥桿頭部上球面配合，在閥桿頭部下球面下方的閥芯上設有閥芯球面，閥芯球面與閥桿頭部下球面配合，閥桿的外壁與止推螺母的中心孔孔壁之間具有間隙，閥桿頭部的外壁與閥芯之間具有間隙，在閥桿頭部的下端與閥芯之間設有防轉結構。

在所述閥芯球面下方的閥芯上開設有防轉槽，在閥桿頭部的下端具有防轉凸起，防轉凸起與防轉槽配合形成所述的防轉結構。

在所述閥芯的下端部均勻固定有導向葉片，導向葉片的下端部內側與外側均加工有倒角。

本實用新型保證了閥芯可以通過微小擺動來自動找正，實現閥芯密封面和閥座密封面的自動對中，以實現理想的密封效果。本實用新型大大降低了加工的精度要求和裝配的難度，提高了生產效率，經濟性優勢明顯；同時閥芯的導向葉片結構以及閥桿頂部的防轉結構進一步優化了閥門的整體使用性能，可靠性大大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的A部分放大圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

本實用新型的防轉型閥桿與閥芯柔性連接機構，它包括閥芯1、止推螺母4、閥桿5；在所述閥桿5的下端具有閥桿頭部51，閥桿頭部51的直徑大于閥桿5的直徑，閥桿頭部51的上表面設有閥桿頭部上球面52，閥桿頭部51的下表面設有閥桿頭部下球面53；