[實用新型]高散熱外冷麻花鉆

有效

• 申請號: 201920326099.2
• 申請日: 2019-03-14
• 公開（公告）號: CN209935943U
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 溫祥;孔小波
• 申請（專利權）人: 蘇州思麥科精密切削工具有限公司
• 主分類號: B23B51/02
• 分類號: B23B51/02;B23B51/06
• 代理公司: 32103 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 馬明渡;陳昊宇

一種高散熱外冷麻花鉆；鉆頭基體的前段形成有兩刃瓣，刃瓣間為排屑槽；兩刃瓣的刃背上均凹設有至少一條螺旋圓弧槽，且螺旋圓弧槽的螺旋導程與刃瓣的螺旋導程一致；鉆頭基體的前端面設有兩刃部，兩刃部上均凹設有至少一條端面圓弧槽；端面圓弧槽、螺旋圓弧槽、排屑槽三者相通。本實用新型通過連通的端面圓弧槽、螺旋圓弧槽、排屑槽的設計，使得冷卻液能直接到達底部鉆頭刃部處，能夠對外冷麻花鉆起到很好的降溫散熱效果，避免了被加工件的報廢，提高了麻花鉆的耐用度。

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工的刀具，具體涉及一種高散熱外冷麻花鉆。

背景技術

機械加工領域一直要求高效率、高進給的加工方式，特別是在鉆頭的加工工序。由于機械廠家要求提高加工效率以此降低加工成本，因此必須提高鉆孔速度。然而在高速鉆孔的情況下會產生大量的熱量，如果鉆孔時產生的這些熱量不能及時排出，那么加工部位的熱度便會急劇升高，就會造成被加工件的加工部位和鉆頭的刃口部位發生氧化，致使被加工件報廢或/和鉆頭耐用度下降。

為改善這一問題，機械廠家只能采用內冷卻鉆頭，但使用內冷卻鉆頭的基本條件是機床需具備內冷功能，然而眾多機械廠家的機床并不具備內冷功能，所以只能使用外冷卻鉆頭。通常，普通的外冷卻鉆頭在使用過程中只能使用冷卻管在外部冷卻，由于鉆孔時鐵屑是向上排出的，外冷卻水無法向下到達加工部位對鉆頭的前端進行冷卻，造成鉆頭散熱困難，最終導致刀具耐用度下降。

因此，如何解決上述現有技術存在的不足，便成為本實用新型所要研究解決的課題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種高散熱外冷麻花鉆。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種高散熱外冷麻花鉆；包括一鉆頭基體，該鉆頭基體的前段形成有兩刃瓣，兩所述刃瓣呈螺旋狀并沿所述鉆頭的周圈設置，且兩刃瓣之間為排屑槽；

兩所述刃瓣的刃背上均凹設有至少一條螺旋圓弧槽，且所述螺旋圓弧槽的螺旋導程與所述刃瓣的螺旋導程一致；

所述鉆頭基體的前端面設有兩刃部，兩所述刃部上均凹設有至少一條端面圓弧槽；所述端面圓弧槽與所述螺旋圓弧槽一一對應并相通，并且端面圓弧槽與所述排屑槽一一對應并相通，構成所述端面圓弧槽、所述螺旋圓弧槽、所述排屑槽三者相通。

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

1．上述方案中，所述螺旋圓弧槽的深度尺寸為麻花鉆直徑尺寸的8~12%，以10%為佳。

2．上述方案中，所述螺旋圓弧槽的圓弧半徑尺寸為麻花鉆直徑尺寸的8~12%，以10%為佳。

3．上述方案中，所述端面圓弧槽的深度尺寸為麻花鉆直徑尺寸的8~12%，以10%為佳。

4．上述方案中，所述端面圓弧槽的圓弧半徑尺寸為麻花鉆直徑尺寸的8~12%，以10%為佳。

5．上述方案中，所述鉆頭基體由硬質合金材質制成。

本實用新型的工作原理及優點如下：

本實用新型一種高散熱外冷麻花鉆；鉆頭基體的前段形成有兩刃瓣，刃瓣間為排屑槽；兩刃瓣的刃背上均凹設有至少一條螺旋圓弧槽，且螺旋圓弧槽的螺旋導程與刃瓣的螺旋導程一致；鉆頭基體的前端面設有兩刃部，兩刃部上均凹設有至少一條端面圓弧槽；端面圓弧槽、螺旋圓弧槽、排屑槽三者相通。

相比現有技術而言，本實用新型通過連通的端面圓弧槽、螺旋圓弧槽、排屑槽的設計，使得冷卻液能直接到達底部鉆頭刃部處，能夠對外冷麻花鉆起到很好的降溫散熱效果，避免了被加工件的報廢，提高了麻花鉆的耐用度。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖一；