[實用新型]一種抗強沖擊的復合材料隔振板

有效

• 申請號: 201920322643.6
• 申請日: 2019-03-14
• 公開（公告）號: CN210087898U
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 任燕宏;胡春雷;張海榮;張小星;許健;遲海江
• 申請（專利權）人: 山西平陽重工機械有限責任公司
• 主分類號: F16F15/02
• 分類號: F16F15/02;B32B17/02;B32B9/00;B32B9/04
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

本實用新型涉及隔振板相關技術領域，具體是一種抗強沖擊的復合材料隔振板，旨在解決現有隔振板領域缺乏一種可靠的抗強沖擊隔振板的技術問題。包括由復合材料制成的隔振板本體，所述隔振板本體中設置有金屬制成的預埋件，所述預埋件的兩端面分別與隔振板本體的上下兩表面齊平，所述預埋件為類漏斗狀結構，所述類漏斗狀結構是在漏斗狀結構的外側壁的軸向上端和軸向下端分別徑向凸出設置上凸耳和下凸耳所形成的結構，所述上凸耳和下凸耳皆為與預埋件同軸的圓盤切去中心對稱的兩拱形部分所剩下的結構，所述上凸耳形成的平面側面與所述下凸耳所形成的平面側面相垂直，所述預埋件的軸線垂直于隔振板本體。

技術領域

本實用新型涉及隔振板相關技術領域，具體是一種抗強沖擊的復合材料隔振板。

背景技術

精密設備臺體使用環境比較復雜，對于沖擊振動有嚴格的技術要求。沖擊載荷如果直接作用在設備臺體上，會影響其使用性能，甚至破壞設備精度。精密設備臺體通過如圖1所示方式進行連接，將需要保護的精密設備9與產生振動的安裝地基8通過隔振裝置（包括：隔振器4、隔振器安裝座5和隔振器安裝板6（簡稱隔振板））隔離，以減緩集中載荷對設備臺體的沖擊。其中，隔振板承受沖擊載荷的直接作用，是減弱振動能量的過渡板。如果隔振板強度不夠或使用過程中發生損壞，其傳遞到設備臺體上的載荷會嚴重不均勻，這將影響設備正常狀態的使用，因此設計一種抗強沖擊的隔振板結構非常重要。

如圖2所示，現以金屬隔振板為例對隔振板工況進行說明：隔振板正面與隔振器安裝座螺釘連接，隔振板背面與安裝地基連接，由于安裝地基是工作平面，要求隔振板的背面平整，所以需要在隔振板的背面開設沉孔7，用以沉頭螺釘的安裝。目前，軍用設備要求減重，提倡輕靜型產品，而復合材料具有高比強、高比模、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、阻尼減震性好、破損安全性好、性能可設計等優勢，隔振板如果采用復合材料鋪貼成型，既能解決抗強沖擊問題，又能達到減重的效果。但是在復合材料上鉆孔合格率很低，沉孔加工的合格率更是無法保證。因為，如果在復合材料隔振板上直接鉆孔，會造成母體纖維增強材料剛度的不連續性，開孔部位材料性能降低。并且復合材料的延伸率較低，以傳統金屬材料開孔方式對復合材料進行開孔，其開孔部位應力過于集中，孔邊易過早出現擠壓破壞，強沖擊載荷下易分層。另外，復合材料在加工時，熱量和切削力都會對孔周邊的材料性能產生不利影響，加劇了發生失效的風險。同時，隔振板與隔振器安裝座螺釘連接，定期檢查相對比較容易，其中拆卸的結構件也便于更換維修。但經常拆卸會使復合材料孔越擴越大，從而導致連接松動和孔邊破壞。所以傳統金屬隔振板的開孔方式及機械連接結構并不適用于復合材料隔振板，這也導致復合材料隔振板的應用存在技術障礙。

實用新型內容

本實用新型旨在解決現有隔振板領域缺乏一種可靠的抗強沖擊且輕量化的隔振板的技術問題。為此，本實用新型提出一種抗強沖擊的復合材料隔振板。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種抗強沖擊的復合材料隔振板，包括由復合材料制成的隔振板本體，所述隔振板本體中設置有金屬制成的預埋件，所述預埋件的兩端面分別與隔振板本體的上下兩表面齊平，所述預埋件為類漏斗狀結構，所述類漏斗狀結構是在漏斗狀結構的外側壁的軸向上端和軸向下端分別徑向凸出設置上凸耳和下凸耳所形成的結構，所述上凸耳和下凸耳皆為與預埋件同軸的圓盤切去中心對稱的兩拱形部分所剩下的結構，所述上凸耳形成的平面側面與所述下凸耳所形成的平面側面相垂直，所述預埋件的軸線垂直于隔振板本體。

進一步的，所述預埋件的外側壁的軸向中部開設有與所述預埋件同軸的環狀凹槽。

進一步的，所述隔振板本體與所述預埋件的外側壁之間設置有玻璃纖維預浸料層，所述玻璃纖維預浸料層與所述預埋件的外側壁形狀適配。

進一步的，所述隔振板本體是由上下相間布置的碳纖維預浸料層和玻璃布預浸料層組成，且最上層和最下層皆為玻璃布預浸料層。

本實用新型的有益效果是：