[實用新型]一種工業鋁合金斷面顯微組織檢測裝置

有效

• 申請號: 201920321873.0
• 申請日: 2019-03-13
• 公開（公告）號: CN209690007U
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 黃長遠;傅孫明
• 申請（專利權）人: 福建省閩發鋁業股份有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N1/32
• 代理公司: 35209 泉州市誠得知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 賴開慧<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型涉及一種工業鋁合金斷面顯微組織檢測裝置，包括PLC、觸摸屏、輸送裝置和切割設備；輸送裝置包括機架和設在機架上的電動傳送帶，機架左右側分別安裝有第一安裝板和第二安裝板，機架上位于電動傳送帶輸出端位置處開設有切割槽；第一安裝板上安裝有第一電動夾持裝置，第二安裝板上安裝有第二電動夾持裝置，第一安裝板和第二安裝板間連接有橫梁；切割設備包括第一電動推桿、固定板、伺服電機和圓鋸片，第一電動推桿一端連接橫梁，另一端連接固定板，固定板底部設有金屬傳感器，固定板上開設有通孔，通孔內設有軸承，伺服電機的主軸穿過軸承連接圓鋸片；各電路元器件間配合連接，本實用新型能自動切斷鋁合金，并對鋁合金斷面打磨拋光。

技術領域

本實用新型涉及工業鋁合金制造技術領域，尤其涉及一種工業鋁合金斷面顯微組織檢測裝置。

背景技術

顯微結構檢測分析是人們通過光學顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)、透視電子顯微鏡(TEM)、X射線衍射儀(XRD)等分析儀器來研究金屬材料、復合材料、各種新材料等的顯微組織大小、形態、分布、數量和性質的一種方法。顯微組織是指如晶粒、包含物、夾雜物以及相變產物等特征組織。利用這種方法來考查如合金元素、成分變化及其與顯微組織變化的關系：冷熱加工過程對組織引入的變化規律；應用金相檢驗還可對產品進行質量控制和產品檢驗以及失效分析等。故材料微觀結構檢查是材料質量管控的關鍵環節。

鋁合金在進行顯微結構檢測分析過程中通常需要切取鋁合金樣品，然后對鋁合金樣品的斷面進行一系列的機械加工，如將鋁合金斷面進行銑(或銼)去0.5～1mm，然后進行拋光，最后再對鋁合金斷面進行侵蝕。目前，對上述鋁合金樣品的斷面機械加工一般通過銑床和拋光機進行操作，銑床和拋光機是單獨工作的，并且均需要工作人員現場手動監控操作，其過程繁雜，不具備智能化。

實用新型內容

因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種工業鋁合金斷面顯微組織檢測裝置，能夠自動切斷鋁合金，并自動對鋁合金斷面進行打磨和拋光。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：一種工業鋁合金斷面顯微組織檢測裝置，包括PLC、觸摸屏、輸送裝置、金屬傳感器和切割設備；

所述輸送裝置包括機架、設置在機架上的電動傳送帶，所述機架左側安裝有第一安裝板，所述機架右側安裝有與所述第一安裝板相對稱的第二安裝板，所述電動傳送帶位于所述第一安裝板和第二安裝板之間，電動傳送帶一端為輸入端，所述電動傳送帶另一端為輸出端，所述機架上位于所述電動傳送帶的輸出端位置處開設有一個切割槽；所述第一安裝板上安裝有第一電動夾持裝置，所述第二安裝板上安裝有第二電動夾持裝置，所述第一電動夾持裝置和第二電動夾持裝置相對設置；所述第一安裝板和第二安裝板之間連接有一根橫梁，所述橫梁位于切割槽正上方；

所述切割設備包括第一電動推桿、固定板、伺服電機和圓鋸片，所述第一電動推桿一端與橫梁固定連接，所述第一電動推桿另一端與固定板固定連接，所述金屬傳感器設置在固定板底部，所述固定板上開設有一個通孔，所述通孔內設置有軸承，所述伺服電機設置在固定板上，且伺服電機的主軸穿過軸承連接圓鋸片，伺服電機的主軸旋轉時帶動圓鋸片旋轉，所述圓鋸片的刀面與電動傳送帶傳送的方向相互垂直；

所述PLC與觸摸屏通信連接，所述電動傳送帶、第一電動夾持裝置、第二電動夾持裝置、第一電動推桿、伺服電機和金屬傳感器分別與PLC電連接。

進一步的，所述圓鋸片正對電動傳送帶輸入端的刀面上設置第一磨料環帶、第二磨料環帶和拋光環帶，所述第一磨料環帶、第二磨料環帶和拋光環帶為同心圓環，所述第一磨料環帶的外直徑大于第二磨料環帶的外直徑，所述第一磨料環帶和第二磨料環帶之間不相互接觸，所述第二磨料環帶的外直徑大于拋光環帶的外直徑，所述第二磨料環帶和拋光環帶之間不相互接觸，所述第一磨料環帶和第二磨料環帶上均設置有金剛石研磨胚料，第一磨料環帶上的金剛石研磨胚料粒度號小于第二磨料環帶上的金剛石研磨胚料粒度號，所述拋光環帶上設置有毛氈。