[實(shí)用新型]一種用于實(shí)驗(yàn)室或工業(yè)生產(chǎn)的煙氣過濾余熱回收裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920321784.6 | 申請日: | 2019-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN210021533U | 公開(公告)日: | 2020-02-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王少政;崔海亭;耿甜甜;黃夏潔;劉思文 | 申請(專利權(quán))人: | 河北科技大學(xué) |
| 主分類號: | B01D47/06 | 分類號: | B01D47/06;F23J15/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 050000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 遮煙板 煙道 本實(shí)用新型 出煙孔 進(jìn)煙管 噴淋板 煙氣 體內(nèi) 余熱回收裝置 煙道外側(cè)壁 擴(kuò)散 換熱效果 殼體頂部 煙道側(cè)壁 煙氣過濾 出煙口 導(dǎo)出 殼體 排出 煙蓋 遮擋 | ||
本實(shí)用新型涉及一種用于實(shí)驗(yàn)室或工業(yè)生產(chǎn)的煙氣過濾余熱回收裝置,其包括殼體、設(shè)置在殼體頂部的進(jìn)煙管、設(shè)置在進(jìn)煙管下端的煙道、設(shè)置在煙道側(cè)壁上的出煙孔以及設(shè)置在煙道外側(cè)壁的遮煙板,所述遮煙板呈傘狀,在殼體內(nèi)設(shè)置有若干個噴淋板,所述遮煙板對應(yīng)設(shè)置在噴淋板的下方;本實(shí)用新型在煙道上設(shè)置有呈傘狀的遮煙板,煙氣一部分通過出煙孔導(dǎo)出,經(jīng)遮煙板向四周充分?jǐn)U散,另一部分經(jīng)煙蓋遮擋后從煙道底端的出煙口排出,可以將煙氣充分?jǐn)U散在殼體內(nèi),換熱效果更好。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于工業(yè)余熱利用及節(jié)能環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于實(shí)驗(yàn)室或工業(yè)生產(chǎn)的煙氣過濾余熱回收裝置。
背景技術(shù)
大型實(shí)驗(yàn)室設(shè)備日常運(yùn)行及某些工業(yè)生產(chǎn)過程中常常伴隨著大量中高溫?zé)煔馍伞煔馐菤怏w和煙塵的混合物,是大氣污染的主要來源之一。煙氣對環(huán)境的污染是多種毒物的復(fù)合污染,并且其本身具有較高的溫度,若直接排放到大氣,對環(huán)境產(chǎn)生巨大的污染的同時,也造成了廢氣中大量余熱資源的浪費(fèi)。當(dāng)前大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)采用傳統(tǒng)形式的換熱器進(jìn)行煙塵處理和余熱回收,但傳統(tǒng)設(shè)備容易產(chǎn)生粉塵顆粒物對設(shè)備磨損較大,長期使用容易結(jié)垢堵塞,清理較為麻煩。并且設(shè)備耗水量大,適用回收煙氣流量范圍小,換熱、過濾、余熱回收效果差,使用壽命短,檢修次數(shù)過多,隨使用時間的增加煙氣回收能力及換熱能力逐漸減弱,為實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)帶來巨大困擾。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種換熱效果好的用于實(shí)驗(yàn)室或工業(yè)生產(chǎn)的煙氣過濾余熱回收裝置。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于實(shí)驗(yàn)室或工業(yè)生產(chǎn)的煙氣過濾余熱回收裝置,其包括殼體、設(shè)置在殼體頂部的進(jìn)煙管、設(shè)置在進(jìn)煙管下端的煙道、設(shè)置在煙道側(cè)壁上的出煙孔以及設(shè)置在煙道外側(cè)壁的遮煙板,所述遮煙板呈傘狀,在殼體內(nèi)設(shè)置有若干個噴淋板,所述遮煙板對應(yīng)設(shè)置在噴淋板的下方。
在所述煙道的底端出煙口處設(shè)置有煙蓋,在進(jìn)煙管的上端連接有無葉式吸風(fēng)裝置。
在所述殼體下方設(shè)置有可抽式過濾板和集水箱,在集水箱上設(shè)置有出水接管和集水箱排污口。
所述噴淋板包括上板、下板、外側(cè)壁、噴淋孔、環(huán)向分隔擋板、縱向分隔肋板、冷卻水進(jìn)口以及回流液進(jìn)口。
所述上板、下板以及外側(cè)壁形成流道空間,若干個環(huán)向分隔擋板分布在流道空間內(nèi),相鄰兩個環(huán)向分隔擋板形成液體流道,在每個液體流道內(nèi)均設(shè)置有兩個縱向分隔肋板,縱向分隔肋板將液體流道分隔成冷卻水通道和回流液通道,相鄰兩個液體流道的冷卻水通道相連通,相鄰兩個液體流道的回流液通道相連通,所述冷卻水進(jìn)口與冷卻水通道相連通,回流液進(jìn)口與回流液通道相連通。
所述冷卻水進(jìn)口和回流液進(jìn)口均設(shè)置在外側(cè)壁上。
位于最外緣液體流道的冷卻水通道和回流液通道的容積比為5:1,內(nèi)側(cè)液體流道的冷卻水通道和回流液通道的容積比為其外側(cè)相鄰冷卻水通道和回流液通道容積比的反比,位于最內(nèi)側(cè)液體流道的冷卻水通道和回流液通道的容積比為1:1。
所述噴淋板還包括內(nèi)環(huán)出液裝置,所述內(nèi)環(huán)出液裝置包括內(nèi)側(cè)壁以及設(shè)置在內(nèi)側(cè)壁上的內(nèi)環(huán)冷卻液出口和內(nèi)環(huán)回流液出口,所述內(nèi)側(cè)壁設(shè)置在上板與下板之間,上板、下板、外側(cè)壁以及內(nèi)側(cè)壁形成流道空間。
所述殼體包括包括外殼、內(nèi)殼、設(shè)置在外殼內(nèi)側(cè)壁上的第一外肋環(huán)、設(shè)置在內(nèi)殼外側(cè)壁的內(nèi)肋環(huán)以及設(shè)置在外殼和內(nèi)殼之間的擋板,在外殼上設(shè)置有冷卻水進(jìn)水口和回流液進(jìn)水口,擋板將外殼和內(nèi)殼之間的空間分隔成冷卻水倉和回流液倉,所述冷卻水進(jìn)水口與冷卻水倉相連通,回流液進(jìn)水口與回流液倉相連通,所述第一外肋環(huán)與內(nèi)肋環(huán)從上至下交替設(shè)置。
所述第一外肋環(huán)和內(nèi)肋環(huán)均呈L形,其橫板與外殼或內(nèi)殼固定連接,豎板固定設(shè)置在橫板的上方,第一外肋環(huán)的橫板位于上下兩個內(nèi)肋環(huán)的橫板之間。
在第一外肋環(huán)的下方設(shè)置有第二外肋環(huán),第二外肋環(huán)位于外殼的底部,其豎板固定設(shè)置在橫版的下方。
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