[實用新型]一種垃圾焚燒鍋爐燃燒室前后拱防結焦系統有效
| 申請號: | 201920321340.2 | 申請日: | 2019-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN209801496U | 公開(公告)日: | 2019-12-17 |
| 發明(設計)人: | 周鐘銀;尤興權;肖金花;代少明;蔡文 | 申請(專利權)人: | 武漢深能環保新溝垃圾發電有限公司 |
| 主分類號: | F23G5/44 | 分類號: | F23G5/44 |
| 代理公司: | 42251 武漢謙源知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 尹偉 |
| 地址: | 430044 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燃燒室 前后拱 前拱 二次風 防結焦 風噴 后拱 噴入 本實用新型 后拱壁 壁面 出風 吹掃 煙氣 垃圾焚燒鍋爐 充分燃燒 充足氧氣 隔離風幕 還原物質 焚燒爐 喉口部 斜向下 沉積 飛灰 結焦 噴出 銳角 冷空氣 送入 保證 | ||
本實用新型涉及一種垃圾焚燒鍋爐燃燒室前后拱防結焦系統,包括燃燒室前拱和燃燒室后拱,燃燒室前拱和燃燒室后拱的上部分別設有出風分別吹掃相應的前拱壁及后拱壁的防結焦風噴入機構,燃燒室前拱和燃燒室后拱上還分別設有出風方向斜向下且分別與相應的前拱壁和后拱壁成一銳角的二次風噴入機構,二次風噴入機構位于相應的防結焦風噴入機構的下方。本實用新型的有益效果為,冷空氣經防結焦風噴入機構向下高速噴出吹掃前后拱壁,降低前后拱壁面附近溫度,同時形成一層隔離風幕防止煙氣中飛灰沉積在前后拱壁面,以確保燃燒室前后拱不結焦,同時二次風噴入機構送入的二次風能夠提供充足氧氣,保證焚燒爐喉口部的煙氣中還原物質充分燃燒。
技術領域
本實用新型涉及城市生活垃圾焚燒領域,尤其是涉及一種垃圾焚燒鍋爐燃燒室前后拱防結焦系統。
背景技術
垃圾焚燒鍋爐燃燒室結焦是一個十分復雜的物理化學過程,但其根本原因是熔化狀態下的飛灰沉積在燃燒室壁面。由于生活垃圾中含有鉀、鈉等堿金屬成分,所以煙氣中飛灰熔點較低,當煙氣中CO、H2等還原性氣體將飛灰中高熔點的Fe2O3還原成低熔點的FeO時,進一步降低飛灰熔點。為保證煙氣中二噁英充分分解,環保要求煙氣在850℃以上溫度區間至少停留2秒,因此燃燒室出口溫度一般控制在950℃-1150℃,煙氣中攜帶的飛灰已處于軟化甚至熔融狀態,容易在燃燒室壁面沉積結焦。另外隨著垃圾熱值逐年升高和爐排超負荷運行,燃燒室容積熱負荷超過設計值導致燃燒室結焦。機械爐排燃燒室的結焦會導致燃燒室前拱、后拱形成的“喉口”部位通流面積變小甚至堵塞,從而造成非計劃停爐檢修。采用絕熱型式的前后拱還存在爐墻表向火面穩態溫度過高和溫變熱應力過大造成的耐火材料剝落損壞。
實用新型內容
本實用新型提供一種垃圾焚燒鍋爐燃燒室前后拱防結焦系統,主要目的在于解決燃燒室結焦導致前拱和后拱間形成的“喉口”部位通流面積變小甚至堵塞而必須進行計劃外停爐檢修問題和前后拱爐墻表面因穩態溫度過高和溫變應力過大造成的耐火材料剝落損壞問題。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種垃圾焚燒鍋爐燃燒室前后拱防結焦系統,包括燃燒室前拱和燃燒室后拱,所述燃燒室前拱和燃燒室后拱的上部分別設有出風分別吹掃相應的前拱壁及后拱壁的防結焦風噴入機構,所述燃燒室前拱和燃燒室后拱上還分別設有出風方向斜向下且分別與相應的前拱壁和后拱壁成一銳角的二次風噴入機構,所述二次風噴入機構位于相應的所述防結焦風噴入機構的下方,所述防結焦風噴入機構通過防結焦風管與風機連通,所述防結焦風管上設有防結焦風流量計和防結焦風電動風門,所述二次風噴入機構通過二次風管與風機連通,所述二次風管上設有二次風流量計和二次風電動風門。
在上述技術方案的基礎上,本實用新型還可以做如下改進。
進一步,所述前拱壁和后拱壁分別均包括水冷壁及敷設于所述水冷壁上的耐火材料層。
采用上述進一步結構改進的好處為,前后拱壁爐膛一側設水冷壁且水冷壁上敷設耐火材料層能夠有效降低爐墻表向火面的穩態溫度,且耐火材料層由于內側水冷壁的降溫作用而不至于溫度過高而焚燒腐蝕,保證耐火材料層能夠相對較長期的使用,滿足焚燒爐正常檢修維護周期。
進一步,所述前拱壁下部的所述水冷壁與豎直方向的夾角的度數為15-20°。
采用上述進一步結構改進的好處為,有效擴大了焚燒爐出口喉部的面積,避免熱量喉部積聚,同時也減少喉部堵塞風險。
進一步,所述前拱壁上的所述水冷壁的下集箱的標高為14.65-14.85m,所述后拱壁上的所述水冷壁的下集箱的標高為13.45-13.65m。
采用上述進一步結構改進的好處為,現有技術中煙道水冷壁下集箱標高通常在18.8m左右,降低下集箱的標高能夠有效降低焚燒爐出口喉部前后拱壁表面耐火材料層的使用溫度,降低耐火材料層受高溫腐蝕的速度。
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