[實(shí)用新型]一種用于生產(chǎn)線的高柔薄性材料真空搬運(yùn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920321131.8
• 申請(qǐng)日: 2019-03-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209668259U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于海青;季本波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院(煙臺(tái)市技師學(xué)院)
• 主分類號(hào): B65G47/91
• 分類號(hào): B65G47/91
• 代理公司: 11548 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 劉剛<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入國(guó)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)線的高柔薄性材料真空搬運(yùn)裝置，包括基座、固定于基座上的連桿，所述連桿內(nèi)部設(shè)有抽氣主管道，所述連桿上連接有吸附單元，所述吸附單元上設(shè)有吸盤(pán)，所述吸盤(pán)與連桿內(nèi)部的抽氣主管道連通，所述基座上還設(shè)有變距裝置，所述變距裝置包括伸縮連桿，所述伸縮連桿由多個(gè)變距桿呈“X”狀連接，每個(gè)“X”狀交叉點(diǎn)與連桿固定連接；本實(shí)用新型的有益效果在于使柔性薄膜在搬運(yùn)過(guò)程受吸附力均勻，保持柔性薄膜的完整性，減少對(duì)廠房的面積需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及高柔薄性材料制造技術(shù)領(lǐng)域，主要是一種用于生產(chǎn)線的高柔薄性材料真空搬運(yùn)裝置。

背景技術(shù)

高柔薄性材料目前應(yīng)用較為廣泛，比較常見(jiàn)的有柔性薄膜等。柔性薄膜是一種輕質(zhì)高柔軟性的材料，主要應(yīng)用于太陽(yáng)能電池、顯示面板及半導(dǎo)體行業(yè)中。在柔性薄膜的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)其進(jìn)行搬運(yùn)以適應(yīng)不同設(shè)備環(huán)節(jié)的加工，因其厚度較小且易彎折的特性，在搬運(yùn)過(guò)程中需要注意其起皺或者彎折等造成損壞的問(wèn)題，在實(shí)際生產(chǎn)中，有的會(huì)采用移動(dòng)夾具，通過(guò)使薄膜在夾持狀態(tài)下進(jìn)行搬運(yùn)，此種方法的弊端在于，可能在夾持過(guò)程中對(duì)薄膜造成一定的損壞。

現(xiàn)在較為常用的采用真空吸附方法，通過(guò)對(duì)薄膜進(jìn)行真空吸附，將其水平固定在生產(chǎn)線上，通過(guò)生產(chǎn)線對(duì)其進(jìn)行運(yùn)輸，也方便工人們對(duì)柔性薄膜進(jìn)行具體的操作，此種方法更為方便，然而，其弊端在于，在整個(gè)生產(chǎn)線過(guò)程中柔性薄膜大都采用滑軌式輸送方式，柔性薄膜處于水平吸附狀態(tài)，往往占據(jù)廠房面積的較大比例，因此對(duì)廠房面積有較大的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠克服柔性薄膜搬運(yùn)過(guò)程受損或者起皺的缺陷，同時(shí)能夠節(jié)省生產(chǎn)線上的運(yùn)輸空間，減少對(duì)廠房的面積需求。

為此，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是提供一種用于生產(chǎn)線的高柔薄性材料真空搬運(yùn)裝置，包括基座、固定于基座上的連桿，所述連桿內(nèi)部設(shè)有抽氣主管道，所述抽氣主管道連接真空泵，所述連桿上連接有吸附單元，所述吸附單元上設(shè)有吸盤(pán)，所述吸盤(pán)與連桿內(nèi)部的抽氣主管道連通，所述吸附單元與所述連桿為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述基座上還設(shè)有變距裝置，所述變距裝置包括伸縮連桿，所述伸縮連桿由多個(gè)變距桿呈“X”狀連接，所述變距桿“X”狀交叉點(diǎn)與連桿固定連接。

進(jìn)一步地，所述吸附單元包括多個(gè)連接支架，所述多個(gè)連接支架交叉排列，所述連接支架內(nèi)部中空形成抽氣分管道，所述每個(gè)連接支架上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)吸盤(pán)，所述吸盤(pán)通過(guò)抽氣分管道與抽氣主管道連通。

進(jìn)一步地，所述多個(gè)連接支架相交于一點(diǎn)且所述連接支架之間為等間距圓周陣列狀分布。

進(jìn)一步地，所述連接支架個(gè)數(shù)為2-5個(gè)。

進(jìn)一步地，所述吸附單元端部設(shè)有連接頭，所述連桿端部?jī)蓚?cè)固定有連接塊，所述連接頭和連接塊設(shè)有圓柱形空心孔，所述圓柱形空心孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸。

進(jìn)一步地，所述吸盤(pán)上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)吸氣口。

進(jìn)一步地，所述變距裝置兩端設(shè)有連接板，所述連接板由氣缸驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述抽氣主管道與抽氣分管道為可拆卸連接，抽氣主管道和抽氣分管道端部分別設(shè)有通氣開(kāi)關(guān)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果具體表現(xiàn)在以下方面：

1. 使柔性薄膜在搬運(yùn)過(guò)程受吸附力均勻，保持柔性薄膜的完整性，減少損壞或褶皺的發(fā)生；

2. 變距裝置及吸附單元的配合能夠節(jié)省運(yùn)輸過(guò)程中生產(chǎn)線上的占用空間，減少對(duì)廠房的面積需求，可廣泛的適用于大小廠房。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為吸附單元結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為連接支架的截面示意圖；

圖4為連桿與吸附單元連接結(jié)構(gòu)示意圖；