[實用新型]一種高效干法脫硫脫硝裝置

有效

• 申請號: 201920320842.3
• 申請日: 2019-03-14
• 公開（公告）號: CN209663024U
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 余晶;呂宏俊;張澤玉
• 申請（專利權）人: 深圳前海巨能環保科技有限公司;深圳市格瑞斯達科技有限公司
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/60;B01D53/76
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高效干法脫硫脫硝裝置，包括余熱回收裝置、除塵裝置、引風機、脫硫脫硝塔、高壓氧氣源、藥劑存儲罐、增壓泵及控制系統，其中脫硫脫硝塔若干，各脫硫脫硝塔串聯，第一級脫硫脫硝塔通過除塵裝置與待處理煙氣連通、最后一級脫硫脫硝塔通過除塵裝置與煙氣排放裝置連通，高壓氧氣源通過增壓泵與藥劑存儲罐連通，藥劑存儲罐通過增壓泵與各脫硫脫硝塔連通。本實用新型一方面可有效的簡化設備組成，提高設備場地適應性并降低設備建設及維護成本，另一方面可實現煙氣脫硫脫硝作業，且凈化效率高，凈化后的副產物資源化利用率高。

技術領域

本發明涉煙氣凈化技術領域，尤其是一種高效干法脫硫脫硝裝置。

背景技術

目前國內干法脫硫技術主要有噴霧干燥法、活性炭吸附法、電子射線輻射法、填充電暈法、荷電干式吸收劑噴射法、爐內噴鈣尾部增濕法、煙氣循環流化床技術和爐內噴鈣循環流化床技術，但上述干法脫硫技術都是采用石灰作為脫硫劑，雖然投資費用不高，但都普遍存在著脫硫效率偏低、脫硫劑利用率低且脫硫副產物會造成二次污染的問題。

電石渣的主要成分是氫氧化鈣，其表面積大、粒徑小、脫硫活性強，是良好的SO₂吸收劑，而電石渣是電石與水反應而排出的廢渣，國內每年有數千萬噸的電石渣堆放，不僅占用大量土地，而且污染環境，如果能夠利用電石渣作為脫硫劑并配合合適的脫硫裝置進行干法脫硫，則不僅能提高脫硫效率，并且能對電石渣進行廢物利用，解決環境污染問題。

現有技術的半干法脫硫設備均存在循環灰利用率相對較低，除塵器入口粉塵濃度高，布袋磨損嚴重，后續運行費用高等缺點。

因此，對于上述問題有必要提出一種高效干法脫硫脫硝裝置。

發明內容

本發明目的是克服了現有技術的不足，提供一種高效干法脫硫脫硝裝置。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現：

一種高效干法脫硫脫硝裝置，包括余熱回收裝置、除塵裝置、引風機、脫硫脫硝塔、高壓氧氣源、藥劑存儲罐、增壓泵及控制系統，其中脫硫脫硝塔若干，各脫硫脫硝塔串聯，第一級脫硫脫硝塔通過除塵裝置與待處理煙氣連通，最后一級脫硫脫硝塔通過除塵裝置與煙氣排放裝置連通，且最后一級脫硫脫硝塔與除塵裝置間設有余熱回收裝置，脫硫脫硝塔與除塵裝置間通過引風機連通，高壓氧氣源通過增壓泵與藥劑存儲罐連通，藥劑存儲罐通過增壓泵與各脫硫脫硝塔連通，脫硫脫硝塔為軸線與水平垂直分布的腔體結構，其下端設有排污口、上端設有排氣口，排污口和排氣口均與脫硫脫硝塔同軸分布，所述的脫硫脫硝塔內設有曝氣管和噴灑口，所述的曝氣管和噴灑口均位于脫硫脫硝塔內，曝氣管環繞脫硫脫硝塔軸線呈螺旋分布，且脫硫脫硝塔底部與曝氣管下端面間距為脫硫脫硝塔高度的1/10-1/3，噴灑口通過轉臺機構安裝在脫硫脫硝塔內壁面上，各噴灑口位于曝氣管正上方并與脫硫脫硝塔軸線呈0°-90°夾角，噴灑口與曝氣管間距為脫硫脫硝塔高度40%-80%，各噴灑口通過導流管與增壓泵連通，控制系統分別與余熱回收裝置、除塵裝置、引風機、脫硫脫硝塔、高壓氧氣源、藥劑存儲罐、增壓泵連接。

進一步的，所述脫硫脫硝塔內設有輻照加熱裝置，所述的輔助加熱裝置位于曝氣管和噴灑口之間并通過轉臺機構脫硫脫硝塔內壁面鉸接，所述的輻照加熱裝置軸線與脫硫脫硝塔軸線呈0°-90°夾角。

進一步的，所述轉臺機構為二維轉臺、三維轉臺中的任意一種，所述的轉臺機構與所述的控制系統連接。

進一步的，所述藥劑存儲罐的出料口通過輸送絞龍與增壓泵連通。

進一步的，所述脫硫脫硝塔和藥劑存儲罐內均設有溫度傳感器和壓力傳感器，所述的溫度傳感器和壓力傳感器均與控制系統連接。

進一步的，所述控制系統為基于工業單片機或可編程控制器的電路系統。