[實(shí)用新型]一種改進(jìn)的油分離器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920320314.8 | 申請日: | 2019-03-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209978446U | 公開(公告)日: | 2020-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳毅;楊亞華;楊兵;張興海 | 申請(專利權(quán))人: | 南京天加環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F25B43/02 | 分類號(hào): | F25B43/02 |
| 代理公司: | 32218 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 陸海天;徐冬濤 |
| 地址: | 210046 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 進(jìn)氣口 筒體 本實(shí)用新型 過濾組件 油分離器 出氣管 出氣口 回油管 回油口 進(jìn)氣管 壓縮機(jī) 兩組 制冷劑 安裝方便 高效分離 上下兩側(cè) 焊縫 冷凝器 漏斗狀 排氣口 吸氣口 圓柱狀 上端 潤滑油 下端 體內(nèi) 進(jìn)口 改進(jìn) | ||
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的油分離器,包括筒體,所述筒體的中間為圓柱形,其兩端為漏斗狀;該筒體的中部設(shè)有進(jìn)氣口,其上端和下端分別設(shè)有出氣口和回油口;所述進(jìn)氣口、出氣口和回油口上分別連接進(jìn)氣管、出氣管和回油管;所述筒體內(nèi)設(shè)有兩組過濾組件;該兩組過濾組件均為圓柱狀,其直徑與所述筒體的內(nèi)徑相當(dāng),分別設(shè)置于所述進(jìn)氣口的上下兩側(cè);所述進(jìn)氣管與壓縮機(jī)的排氣口相連;所述出氣管與冷凝器的進(jìn)口相連;所述回油管與所述壓縮機(jī)的吸氣口相連。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)制冷劑和潤滑油高效分離,而且,還避免了以往油分離器中的焊縫帶來的品質(zhì)隱患,極大的提高了運(yùn)行的可靠性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)構(gòu)件,尤其是一種實(shí)現(xiàn)制冷劑和潤滑油高效分離的油分離器,具體的說是一種改進(jìn)的油分離器。
背景技術(shù)
在蒸汽壓縮式多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中,壓縮機(jī)噴出的是處于高溫高壓過熱狀態(tài)的氟利昂氣體,油分離器汽缸壁上的潤滑油由于高溫作用會(huì)變成蒸汽狀態(tài),隨著制冷劑一起從出氣管排出,在冷凝器和蒸發(fā)器傳熱壁面上形成油膜,降低傳熱效果,因此,需要將制冷劑和潤滑油盡可能的進(jìn)行分離,并減少潤滑油進(jìn)入制冷劑管路的可能。
目前常規(guī)的油分離器僅靠高溫混合油氣做離心運(yùn)動(dòng),使油氣進(jìn)行分離。但是,由于該混合氣在離心運(yùn)動(dòng)速度大都不是很快,難以將油滴和氣體完全分離出來。而如果離心運(yùn)動(dòng)的速度過快,則高溫高壓的氣體會(huì)將油帶出分離器,導(dǎo)致壓縮機(jī)缺油,長期運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)渦旋盤磨損。而且,現(xiàn)有的油分離器大都是由下端蓋、下端蓋和筒體焊接而成,費(fèi)工費(fèi)料,工藝復(fù)雜,而且,還容易出現(xiàn)裂縫,影響產(chǎn)品品質(zhì)。因此,急需對現(xiàn)有的油分離器進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種改進(jìn)的油分離器,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)制冷劑和潤滑油高效分離,而且,還避免了以往油分離器中的焊縫帶來的品質(zhì)隱患,極大的提高了運(yùn)行的可靠性。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種改進(jìn)的油分離器,包括筒體,所述筒體的中間為圓柱形,其兩端為漏斗狀;該筒體的中部設(shè)有進(jìn)氣口,其上端和下端分別設(shè)有出氣口和回油口;所述進(jìn)氣口、出氣口和回油口上分別連接進(jìn)氣管、出氣管和回油管;所述筒體內(nèi)設(shè)有兩組過濾組件;該兩組過濾組件均為圓柱狀,其直徑與所述筒體的內(nèi)徑相當(dāng),分別設(shè)置于所述進(jìn)氣口的上下兩側(cè);所述進(jìn)氣管與壓縮機(jī)的排氣口相連;所述出氣管與冷凝器的進(jìn)口相連;所述回油管與所述壓縮機(jī)的吸氣口相連。
進(jìn)一步的,所述筒體為由鋼材通過旋壓加工而成的一體式。
進(jìn)一步的,所述兩組過濾組件結(jié)構(gòu)相同,均包括兩片金屬絲網(wǎng);該兩片金屬絲網(wǎng)之間充滿填料;所述填料的直徑大于所述金屬絲網(wǎng)的孔徑。
進(jìn)一步的,所述金屬絲網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng);所述填料為金屬屑或金屬帶。
進(jìn)一步的,所述筒體內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形突起的壓型,能夠?qū)⑺鲞^濾組件卡在相鄰的壓型之間,避免所述過濾組件沿所述筒體軸向移動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣管、出氣管和回油管均由銅管制成,均通過黃銅焊接與所述筒體相連。
進(jìn)一步的,所述出氣管伸入所述筒體內(nèi),其下端面到所述筒體上端面的距離為30-40mm。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)制冷劑和潤滑油高效分離,而且,還避免了以往油分離器中的焊縫帶來的品質(zhì)隱患,極大的提高了運(yùn)行的可靠性。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1-出氣管;2-進(jìn)氣管;3-過濾組件;4-筒體;5-壓型;6-回油管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
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