[實(shí)用新型]具有尾氣脫硫功能的干熄爐系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920319271.1
• 申請(qǐng)日: 2019-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209865723U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳順端
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/50
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/50;B01D46/00;C10B39/02;B01D53/83
• 代理公司: 32204 南京蘇高專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 柏尚春

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有尾氣脫硫功能的干熄爐系統(tǒng)，該干熄爐系統(tǒng)通過(guò)在干熄爐的爐頂錐體周向布置噴吹管，采用氣力輸送裝置將粉狀脫硫劑噴吹至爐體內(nèi)部，使粉狀脫硫劑下落過(guò)程中與爐內(nèi)循環(huán)氣中的SO₂反應(yīng)生成硫酸鹽類(lèi)顆粒，一部分落入焦炭層，并隨焦炭送入高爐參與冶煉，另一部分隨循環(huán)氣進(jìn)入除塵器除塵過(guò)濾，經(jīng)過(guò)濾后的多余循環(huán)氣經(jīng)氣體放散裝置排放。從而有效去除放散尾氣中的SO₂，使得SO₂的排放值達(dá)到80mg/m³以?xún)?nèi)。該系統(tǒng)無(wú)需增設(shè)脫硫反應(yīng)器以及除塵設(shè)備，在干熄爐內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)尾氣脫硫，有效降低生產(chǎn)成本，減小對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備空間的影響。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種干熄爐，具體涉及一種具有尾氣脫硫功能的干熄爐系統(tǒng)。

背景技術(shù)

干法熄焦工藝屬于煉鐵焦炭熄焦工藝的一種，在該工藝中，部分循環(huán)氣(尾氣)需排出，有部分焦粉顆粒物和所含SO₂雜質(zhì)會(huì)隨著尾氣排出，雖然在排出前經(jīng)過(guò)布袋除塵，大部分焦粉顆粒會(huì)被回收，排放指標(biāo)顆粒物濃度可以達(dá)到GB16171-21012《煉焦化學(xué)工業(yè)污染排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的大氣污染物特別排放標(biāo)準(zhǔn)，但由于布袋除塵對(duì)脫除SO₂無(wú)效，導(dǎo)致尾氣中SO₂的排放值高達(dá)150mg/m³，嚴(yán)重超出標(biāo)準(zhǔn)限值的80mg/m³。現(xiàn)有的尾氣脫硫工藝均針對(duì)尾氣放散裝置實(shí)施，需要另外增設(shè)脫硫反應(yīng)器以及除塵設(shè)備，成本較高，且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備空間影響很大，不利于生產(chǎn)順行。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種具有尾氣脫硫功能的干熄爐系統(tǒng)，該干熄爐系統(tǒng)能有效脫除干熄爐循環(huán)氣中的SO₂，滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的一種具有尾氣脫硫功能的干熄爐系統(tǒng)，其特征在于，包括爐體、脫硫劑倉(cāng)、氣力輸送裝置以及多根噴吹管，所述爐體具有自上至下依次布置的爐頂錐體、預(yù)存段和冷卻室，所述多個(gè)噴吹管在爐頂錐體的圓周方向上均勻排布并自該爐頂錐體的外部貫穿至內(nèi)部；所述脫硫劑倉(cāng)內(nèi)裝有粉狀脫硫劑，氣力輸送裝置連接脫硫劑倉(cāng)和所述多個(gè)噴吹管，用以將粉狀脫硫劑經(jīng)過(guò)噴吹管吹入爐體內(nèi)部。

其中，該系統(tǒng)還包括依次連接的一次除塵器、余熱鍋爐、二次除塵器以及循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述一次除塵器的進(jìn)氣端與所述預(yù)存段相連，循環(huán)風(fēng)機(jī)的出氣端連通所述冷卻室，爐體內(nèi)的循環(huán)氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下依次流經(jīng)一次除塵器、余熱鍋爐、二次除塵器循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入冷卻室。

進(jìn)一步的，還設(shè)置有氣體放散裝置，所述氣體放散裝置連接在所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出氣端，多余的循環(huán)氣經(jīng)氣體放散裝置放散。

有益效果：該干熄爐系統(tǒng)在干熄爐的爐頂錐體周向布置噴吹管，通過(guò)氣力輸送裝置將粉狀脫硫劑噴吹至爐體內(nèi)部，使粉狀脫硫劑下落過(guò)程中與爐內(nèi)循環(huán)氣中的SO₂反應(yīng)生成硫酸鹽類(lèi)顆粒，一部分落入焦炭層，并隨焦炭送入高爐參與冶煉，另一部分隨循環(huán)氣進(jìn)入除塵器除塵過(guò)濾，從而有效去除循環(huán)氣中的SO₂，使得排放的尾氣中SO₂的排放值達(dá)到80mg/m³以?xún)?nèi)。該系統(tǒng)無(wú)需增設(shè)脫硫反應(yīng)器以及除塵設(shè)備，在干熄爐內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)尾氣脫硫，有效降低生產(chǎn)成本，減小對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備空間的影響。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的干熄爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，一種具有尾氣脫硫功能的干熄爐系統(tǒng)，包括爐體1、脫硫劑倉(cāng)2、氣力輸送裝置3、多根噴吹管4、一次除塵器5、余熱鍋爐6、二次除塵器7、循環(huán)風(fēng)機(jī)8、氣體放散裝置9以及分配器10。