[實用新型]酸性蝕刻液電解系統

有效

• 申請號: 201920318863.1
• 申請日: 2019-03-13
• 公開（公告）號: CN209873108U
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 楊偉洋
• 申請（專利權）人: 深圳市偉綠達科技有限公司
• 主分類號: C23F1/46
• 分類號: C23F1/46;C25C1/12;C25C7/00;C25C7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了酸性蝕刻液電解系統，包括廢液存儲槽、電解槽一、過濾器一、電解槽二、過濾器二和再生液存儲槽，所述廢液存儲槽通過管道與電解槽一的一端連接，所述電解槽一的另一端通過管道與過濾器一的一端連接，所述過濾器一的底部設置有金屬收集箱一，所述過濾器一的另一端通過管道與電解槽二的一端連接，所述電解槽二的另一端通過管道與過濾器二的一端連接，所述過濾器二的底部設置有金屬收集箱二，所述過濾器二的另一端通過管道與再生液存儲槽連接。本實用新型通過設置電解槽一、過濾器一、電解槽二、過濾器二、水槽一和水槽二，解決了傳統的酸性蝕刻液電解系統電解不夠完全，電解效率較低的問題。

技術領域

本實用新型涉及蝕刻液技術領域，具體為酸性蝕刻液電解系統。

背景技術

蝕刻液，通過侵蝕材料的特性來進行雕刻的一種液體，已經使用的蝕刻液類型有六種類型：酸性氯化銅、堿性氯化銅、氯化鐵、過硫酸銨、硫酸/鉻酸、硫酸/雙氧水蝕刻液，酸性蝕刻廢液再生常常采用離子膜電解銅工藝，該工藝是用離子膜將電解槽的陽極區和陰極區分隔成兩個獨立的區域，陽極區為廢蝕刻液再生區，它將降銅后的廢蝕刻液中的一價銅離子通過電化學反應生成二價銅離子，使廢蝕刻液獲得再生，陰極區為銅回收區，通過離子隔膜有選擇性的使溶液中的離子定向遷移，讓溶液中的銅離子得到電子還原成金屬銅，但是現有的酸性蝕刻液電解系統電解不夠完全，電解效率較低，故本實用新型設計酸性蝕刻液電解系統來解決上述問題。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了酸性蝕刻液電解系統，解決了傳統的酸性蝕刻液電解系統電解不夠完全，電解效率較低的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：酸性蝕刻液電解系統，包括廢液存儲槽、電解槽一、過濾器一、電解槽二、過濾器二和再生液存儲槽，所述廢液存儲槽通過管道與電解槽一的一端連接，所述電解槽一的另一端通過管道與過濾器一的一端連接，所述過濾器一的底部設置有金屬收集箱一，所述過濾器一的另一端通過管道與電解槽二的一端連接，所述電解槽二的另一端通過管道與過濾器二的一端連接，所述過濾器二的底部設置有金屬收集箱二，所述過濾器二的另一端通過管道與再生液存儲槽連接。

優選的，所述電解槽一亦通過管道與水槽一連接，所述電解槽二亦通過管道與水槽二連接。

優選的，所述廢液存儲槽與電解槽一之間、電解槽一與過濾器一之間、過濾器一與電解槽二之間、電解槽二與過濾器二之間和過濾器二與再生液存儲槽之間的管道上均設置有計量泵。

優選的，所述水槽一與電解槽一之間和水槽二與電解槽二之間的管道上亦均設置有計量泵。

優選的，所述電解槽一內包括陽極區、陰極區和離子膜，所述離子膜設置在陽極區和陰極區之間，所述陽極區內設置有陽極，所述陰極區內設置有陰極，所述陽極區和陰極區內均設置有風管，所述風管的表面上設置有噴嘴，所述風管與高壓風機連接。

優選的，所述噴嘴設置有若干個，若干個所述噴嘴呈點陣狀均勻設置在風管的表面。

優選的，所述電解槽二的結構與電解槽一的結構相同。

(三)有益效果

本實用新型提供了酸性蝕刻液電解系統，具備以下有益效果：

(1)本實用新型通過設置電解槽一和電解槽二，雙電解槽的設計使得該系統的廢液能電解的更加完全，避免廢液中銅離子數量過多，影響蝕刻。

(2)本實用新型通過設置風管、噴嘴和高壓風機，在電解時，高壓風機將高壓氣體抽進風管，經噴嘴噴出對電解槽內的廢液進行氣流攪拌，提高電解效率。

(3)本實用新型通過設置水槽一和水槽二，通過對陰極區內的廢液進行稀釋以進一步提高電解效率。