[實用新型]一種提高大尺寸靶材素胚液壓成型成品率的脫模輔助裝置

有效

• 申請號: 201920318404.3
• 申請日: 2019-03-13
• 公開（公告）號: CN209955391U
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 陳標;張啟華;馬超寧;劉正國
• 申請（專利權）人: 洛陽晶聯光電材料有限責任公司
• 主分類號: B30B15/32
• 分類號: B30B15/32
• 代理公司: 45113 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙)
• 代理人: 韋微

本實用新型涉及一種提高大尺寸靶材素胚液壓成型成品率的脫模輔助裝置，包括PVC面板、方鋼單架、PVC固定板和固定于液壓成型模具豎直側面的至少兩個折疊三角支架，PVC固定板固定安裝在折疊三角支架上，使用時，折疊三角支架處于張開狀態，方鋼單架放置在PVC固定板上，PVC面板放置在方鋼單架上，PVC面板上端面與液壓成型模具上端面平齊。脫模時，工人只需要將素胚從模具上推到PVC面板上，然后將方鋼單架、PVC面板和素胚一起移到下一個工序。采用本裝置后，脫模過程不再需要多人協同抬起素胚，避免了因抬起素胚造成其開裂的情況，能夠提高大尺寸靶材素胚的液壓成型成品率；且脫模的操作簡便，對工人的操作水平要求不高。

技術領域

本實用新型涉及一種脫模輔助裝置，特別涉及一種提高大尺寸靶材素胚液壓成型成品率的脫模輔助裝置。

背景技術

目前我國的平板顯示制造企業發展迅速，國家大力支持先進產品實現國產化。在OLED以及LCD的大部分高端產品中都會使用到ITO靶材鍍膜，其對靶材密度、電阻率等特性要求極高，目前高端產品的靶材主要依賴從韓國和日本進口。我國靶材發展較晚，不僅是設備落后，在制造過程中的關鍵工藝，仍處于摸索階段。國產的靶材在使用過程中壽命短、結瘤嚴重，靶材品質與日本有較大差距，近年通過不斷研究，已有明顯改進。

成型是ITO靶材生產過程中的關鍵步驟之一，而素胚成型是產品成型的第一步，目前國內大尺寸靶材素胚成型成品率低于90%，主要是由成型后素胚尺寸大且脆，大尺寸素胚尺寸長度大于1000mm，寬度大于400mm，重量大于15kg，需要3人協同將素胚抬出液壓成型模具，以完成素胚的脫模過程，這種脫模方式對工人熟練程度要求較高，工人勞動強度大，且人工抬出素胚的脫模過程容易出現裂痕，造成成品率低。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種提高大尺寸靶材素胚液壓成型成品率的脫模輔助裝置，該裝置使大尺寸靶材產品的液壓成型脫模操作方便，對工人的操作水平要求不高，能夠提高大尺寸靶材素胚的成品率，且該裝置占用空間小，解決了上述現有技術存在的問題。

解決上述技術問題的技術方案是：一種提高大尺寸靶材素胚液壓成型成品率的脫模輔助裝置，包括PVC面板、方鋼單架、PVC固定板和固定于液壓成型模具豎直側面的至少兩個折疊三角支架， PVC固定板固定安裝在折疊三角支架上，使用狀態時，折疊三角支架處于張開狀態，方鋼單架放置在PVC固定板上，PVC面板放置在方鋼單架上，PVC面板上端面與液壓成型模具上端面平齊。

所述方鋼單架是由兩根方鋼和連接在兩根方鋼之間的連接板構成。

所述折疊三角支架端部還設置有防止PVC面板和方鋼單架滑出的擋塊。

由于采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果：

1. 本實用新型PVC固定板固定安裝在折疊三角支架上，使用狀態時，折疊三角支架處于張開狀態，張開角度可達90°，并且達到互鎖效果，方鋼單架放置在PVC固定板上，PVC面板放置在方鋼單架上，PVC面板上端面與液壓成型模具上端面平齊。脫模時，工人只需要將素胚從模具上推到PVC面板上，然后將方鋼單架、PVC面板和素胚一起移到下一個工序。采用本裝置后，脫模過程不再需要多人協同抬起素胚，避免了因抬起素胚造成其開裂的情況，能夠提高大尺寸靶材素胚的液壓成型成品率。

2.采用本實用新型進行脫模的操作簡便，對工人的操作水平要求不高，同時降低了工人的勞動強度，提高了工人的工作效率，解決了現有脫模方式存在的對工人熟練程度要求較高，工人勞動強度大的問題。

3.本實用新型不用時，工作人員將方鋼單架和PVC面板抬走，將折疊三角支架的定位銷按下，將折疊三角支架折疊，即折疊三角支架放下與模具的豎直面平行，一方面占用的空間小，節省了空間，另一方面，對工人的裝料操作無影響。

下面，結合附圖和實施例對本實用新型之一種提高大尺寸靶材素胚液壓成型成品率的脫模輔助裝置的技術特征作進一步的說明。