[實用新型]一種含氯硫酸的脫氯裝置

有效

• 申請號: 201920312751.5
• 申請日: 2019-03-12
• 公開（公告）號: CN209809877U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 馮斌;鄭兵團;李強;孫健;侯迎利;孟濤;楊洋
• 申請（專利權）人: 新疆華泰重化工有限責任公司;新疆中泰化學股份有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D46/10;C01B11/06
• 代理公司: 11212 北京輕創知識產權代理有限公司
• 代理人: 王力

本實用新型涉及氯堿氯氫干燥工段產生的含氯硫酸中的氯氣的去除設備領域，尤其涉及一種含氯硫酸的脫氯裝置。本實用新型包括廢酸罐、豎直設置的脫氯塔和緩沖罐，所述脫氯塔的塔頂內設有噴頭，所述廢酸罐的出口端通過管道與硫酸泵的輸入端連通，所述硫酸泵的輸出端通過管道與所述脫氯塔內的所述噴頭連通，所述脫氯塔的底部出料口通過管道與所述緩沖罐的進料口連通。所述鼓風機的出風口通過管道與所述脫氯塔的底端連通，所述脫氯塔的塔頂通過管道與所述排風機的進風口連通，所述排風機的排風口通過管道與吸收塔的進料口連通。經過本實用新型處理后的含氯硫酸的氯離子含量，均滿足氯堿工業行業標準，使得脫氯更加徹底。

技術領域

本實用新型涉及氯堿氯氫干燥工段產生的含氯硫酸中的氯氣的去除設備領域，尤其涉及一種含氯硫酸的脫氯裝置。

背景技術

氯堿氯氫干燥工段等工藝過程中會產生大量的含氯硫酸，該硫酸由于含有游離氯屬于工業三廢不能直接排放，因為氯氣的揮發會對大氣造成不可估量的損傷，而且伴隨著一定的安全風險。所以需要對硫酸進行脫氯處理。現有技術中，對于含氯硫酸的處理是吹除法，但是現有吹除法由于脫氯塔中的硫酸與空氣的不均勻接觸，導致了吹除效果差。而且處理后的硫酸的含氯量沒有達到指標，還是存在著氯氣的污染和安全問題。

實用新型內容

本實用新型為了解決上述技術問題提供一種能夠很好的去除含氯硫酸中的氯氣保證脫氯效果的含氯硫酸的脫氯裝置。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種含氯硫酸的脫氯裝置，包括廢酸罐、還包括鼓風機、排風機、豎直設置的脫氯塔和水平設置的緩沖罐，所述脫氯塔的塔頂內設有噴頭；

所述廢酸罐的出口端通過管道與硫酸泵的輸入端連通，所述硫酸泵的輸出端通過管道與所述脫氯塔內的所述噴頭的輸入端連通，所述脫氯塔的底部出料口通過管道與所述緩沖罐的進料口連通；

所述鼓風機的出風口通過管道與所述脫氯塔的底端連通，所述脫氯塔的塔頂通過管道與所述排風機的進風口連通，所述排風機的排風口通過管道與吸收塔的進料口連通。

本實用新型的有益效果是：硫酸泵將廢酸罐中的含氯硫酸通過管道進入到脫氯塔塔頂內的噴頭中，通過噴頭的噴射將含氯硫酸分散，同時鼓風機和排風機同時工作，使得脫氯塔中有持續的從下到上的空氣流通，含氯硫酸由于噴頭的作用實現了與空氣的充分接觸，使得氯氣隨著脫氯塔內的空氣流通方向排入到吸收塔中，吸收塔內含有氫氧化鈉，利用氫氧化鈉溶液將空氣中的游離氯吸收生成次氯酸鈉，從而實現了氯氣的吸收。而脫氯塔內脫氯后的含氯硫酸通過管道進入到緩沖罐中，可以對緩沖罐內的含氯硫酸進行含氯離子的檢測，從而保證了含氯硫酸脫氯的效果，防止了含氯硫酸脫氯的不達標。根據氯堿工業國家標準，含氯硫酸的氯離子含量小于0.1％時，達到回收標準即達標。可以將緩沖罐內不合格的含氯硫酸取出重新進入到廢酸罐中再次脫氯。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，還包括用于將所述緩沖罐和脫氯塔連通的循環裝置。

采用上述進一步方案的有益效果是，當檢測到緩沖罐內的含氯硫酸的氯離子含量不達標的時候，可以通過循環裝置可以將緩沖罐中含氯硫酸通過循環裝置直接通入脫氯塔中進行再次脫氯，保證了脫氯的效果。

進一步，所述循環裝置包括多用泵、第一閘閥和換熱器；

所述緩沖罐的出料口通過管道與所述多用泵的輸入端連通，所述多用泵的輸出端通過管道與所述換熱器的進料口連通，所述換熱器的出料口通過管道與所述脫氯塔內的所述噴頭連通，所述換熱器與所述多用泵之間的管道上設有所述第一閘閥。

采用上述進一步方案的有益效果是，打開第一閘閥，緩沖罐內的含氯硫酸通過通過多用泵通入到換熱器中，將含氯硫酸加熱后通入到噴頭中，進行再次脫氯。從而能夠對含氯硫酸中的氯離子進行充分的去除。當緩沖罐中的含氯硫酸達標后，關閉第一閘閥和多用泵。