[實(shí)用新型]一種利用自產(chǎn)富余氫氣為密封的回收油庫(kù)尾氣裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920311577.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209782234U | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊雪松 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F17D1/04 | 分類號(hào): | F17D1/04;F17D3/01;B65D90/22;B65D90/28 |
| 代理公司: | 21224 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 116085 遼寧省大連*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氫氣 油庫(kù) 變壓吸附制氫單元 自立式調(diào)節(jié)閥 安全閥 控制儀表 壓力記錄 閥門 密封 減壓閥 氮?dú)?/a> 本實(shí)用新型 壓力調(diào)節(jié)閥 節(jié)能環(huán)保 原料煤氣 緩沖槽 氣緩沖 氣回收 氣系統(tǒng) 引風(fēng)機(jī) 可控 氣源 外排 尾氣 回收 生產(chǎn) | ||
本實(shí)用新型涉及一種利用自產(chǎn)富余氫氣為密封回收油庫(kù)尾氣的裝置,包括放散氣緩沖槽、引風(fēng)機(jī)、氫氣緩沖槽、壓力調(diào)節(jié)閥、減壓閥、氫氣自立式調(diào)節(jié)閥、氮?dú)庾粤⑹秸{(diào)節(jié)閥、安全閥一、安全閥二、閥門一、閥門二、壓力記錄控制儀表PRC01和壓力記錄控制儀表PRC02。其有益效果是:采用PSA變壓吸附制氫單元生產(chǎn)的富余氫氣作為油庫(kù)放散氣系統(tǒng)密封的氣源,在可控狀態(tài)下把放散氣回收送到PSA變壓吸附制氫單元的原料煤氣管道,可解決油庫(kù)放散氣直接外排問題,減少環(huán)境污染,成本低,節(jié)能環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冶金焦化技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種利用自產(chǎn)富余氫氣為密封回收油庫(kù)尾氣的裝置。
背景技術(shù)
冶金焦化行業(yè),苯加氫裝置包含PSA變壓吸附制氫單元、主裝置(含預(yù)處理單元、加氫單元、萃取蒸餾單元、二甲苯蒸餾單元)、油庫(kù)單元(包括原料貯槽、產(chǎn)品貯槽等)、汽車裝卸臺(tái)。其中,主裝置中間槽放散氣以氮?dú)庾鳛槊芊鈿怏w,并將放散氣通過放散槽引入負(fù)壓煤氣系統(tǒng);汽車裝卸臺(tái),由于裝卸車的特殊性,目前采用吸收法的居多,因?yàn)橄从蛯?duì)苯類氣體的吸收效果非常好,個(gè)別也有采用冷凝吸附法的;而油庫(kù)采用金屬內(nèi)浮頂罐,沒有任何密封措施,直接接大氣。近年來,隨著國(guó)家環(huán)保要求的逐漸提高,超凈排放逐漸興起,其超凈排放指標(biāo)也成為生產(chǎn)工藝先進(jìn)性評(píng)選優(yōu)先考慮的指標(biāo)之一。對(duì)于苯加氫裝置的油庫(kù),盡管采用金屬內(nèi)浮頂罐,但也滿足不了超凈排放的要求,解決的辦法可以采用與主裝置同樣的氮封的方式滿足要求。但這個(gè)方案會(huì)導(dǎo)致整個(gè)裝置廢氣排氣量加大,在達(dá)到排氣的峰值期間,極有可能會(huì)影響到吸煤氣管道的煤氣的質(zhì)量和煤氣凈化系統(tǒng)操作的穩(wěn)定性。
苯加氫裝置內(nèi)部的PSA變壓吸附制氫單元生產(chǎn)的氫氣有一定的富余量,以10萬t/a粗苯加氫的規(guī)模為例,其生產(chǎn)的氫氣量1700Nm3/h,產(chǎn)氫能力至少富余200Nm3/h左右,如果作為密封氣源,其流量是完全滿足要求的,并且由于油庫(kù)采用金屬內(nèi)浮頂罐,苯蒸氣量非常少,其尾氣是非常干凈的,基本上就是氫氣,可以直接混合并入PSA變壓吸附制氫單元的原料氣即煤氣作為氣源,而且PSA變壓吸附制氫單元本身也有一定的除油能力,這樣就可以減少放散氣引入負(fù)壓煤氣系統(tǒng)的廢氣量,當(dāng)然,這部分以氫氣作為密封氣體的尾氣,也可以引人負(fù)壓煤氣系統(tǒng)的,并且對(duì)煤氣系統(tǒng)的煤氣質(zhì)量無任何影響。
另外,從價(jià)格上來算,由于氫氣本身在作為密封氣體過程中沒有消耗,尾氣又回到PSA變壓吸附制氫單元的原料煤氣,因此,僅考慮氫氣的加工費(fèi)用即可,PSA變壓吸附制氫的加工費(fèi)用每立方米少于0.5元,與氮?dú)獾膬r(jià)格接近,所以,費(fèi)用上也是合理的,關(guān)鍵是還可以將富余的氫氣合理利用起來。
因此,利用PSA變壓吸附制氫單元生產(chǎn)的富余氫氣作為油庫(kù)密封氣體的工藝是科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、可行的,亟待研究開發(fā)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種利用自產(chǎn)富余氫氣為密封回收油庫(kù)尾氣的裝置,采用PSA變壓吸附制氫單元生產(chǎn)的富余氫氣作為油庫(kù)放散氣系統(tǒng)密封的氣源,在可控狀態(tài)下把放散氣回收送到PSA變壓吸附制氫單元的原料煤氣管道,可解決油庫(kù)放散氣直接外排問題,減少環(huán)境污染,成本低,節(jié)能環(huán)保。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
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