[實用新型]一種風機葉片測量裝置

有效

• 申請號: 201920309411.7
• 申請日: 2019-03-12
• 公開（公告）號: CN209386932U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 陶瑋;計洪俠;鄒新長
• 申請（專利權）人: 岳陽大陸激光技術有限公司
• 主分類號: G01B5/02
• 分類號: G01B5/02;G01B5/20;B23P23/00;B24B19/14;B24B49/04
• 代理公司: 長沙科明知識產權代理事務所(普通合伙) 43203
• 代理人: 陳靖

本實用新型涉及一種風機葉片測量裝置，包括基座、立板、頂板，所述的立板垂直設置于基座的上部，所述的頂板平行于基座設置在立板的上部且可上下移動，所述的基座上設置有與葉片底部法蘭對應的止口，基座上設置有與葉片底部安裝孔相對應的定位孔和定位銷，所述的頂板上設置有上下貫通的測量孔，所述的測量孔位于止口的上方，所述的立板上設置有彈性測量裝置陣列。本實用新型具有成本低廉、使用簡單快速、檢測精度也較高的特點，適合現場測量或批量檢測。

技術領域

本發明涉及風機葉片測量裝置，特別涉及葉片的多點測量結構。

背景技術

送風機、一次風機、引風機等各類風機在火力發電行業中應用較為廣泛，是鍋爐送引風系統中的主要動力裝置。風機葉片是風機的主要工作部件，它起著將電能轉換為氣體壓力能和動能的作用。由于鍋爐在運行時產生的煙氣含塵量大并夾雜二氧化硫等具有腐蝕性的氣體，風機葉片長期在高溫高塵工作環境中高速旋轉，受含硬質顆粒的運動流體高速沖刷和酸性物質附著導致風機葉片出現磨損和腐蝕，使葉片的型面和質量不一致，進而導致風機出現振動、功率下降甚至葉片斷裂等情況，需要修復后再使用。

磨損葉片型面的修復需要對進氣邊、排氣邊、葉盆、葉頂等不同位置進行堆焊和手工修磨，并在每道工序完成后進行型面尺寸測量。作業人員使用傳統鉗修方法測量時，需要將葉片放置在平臺上，用高度尺和葉片截面靠板來測量葉頂和型面的加工尺寸，由此帶來的問題有：1、該檢測方法對作業人員的檢測技能有一定要求，檢測方法掌握不當時，或因堆焊過多浪費焊材并重新打磨，或因打磨過多需要補焊而導致重復返工，無形中加大了作業人員的勞動強度，增加了在堆焊、打磨、檢測三道工序間不必要的輪轉時間；2、葉片截面靠板檢測是手工對葉片曲線的檢測，可以控制曲線的截面形狀，但不好控制其位置度，如空間高度位置掌握不當，檢測時葉片型面的曲線會出現較大的偏差，造成修復后的同一組葉片型面不一致，如裝配運行會導致流量不穩、噪音超標、振動劇烈等；3、風機葉片的修型從工作效率、經濟性方面考慮，不適宜在檢測室用三座標儀等精密設備檢測，但又沒有一種快速簡單、有較高曲面檢測精度的方法進行現場測量或批量檢測。

發明內容

本發明的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進和創新，提供一種結構簡單、測量快速、檢測精度高的風機葉片測量裝置。

本發明的技術方案是構造一種風機葉片測量裝置，包括基座、立板、頂板，所述的立板垂直設置于基座的上部，所述的頂板平行于基座設置在立板的上部且可上下移動，所述的基座上設置有止口，所述的基座上設置有與葉片底部法蘭對應的止口，基座上設置有與葉片底部安裝孔相對應的定位孔和定位銷，所述的頂板上設置有上下貫通的測量孔，所述的測量孔位于止口的上方，所述的立板上設置有彈性測量裝置陣列，所述的彈性測量裝置包括固定套、測量桿、彈簧，所述的固定套兩端開口，所述的測量桿貫穿所述的固定套，所述的彈簧設置在固定套內、套在測量桿上且兩端分別接觸固定套和測量桿上的一個固定位置，所述的立板上設置有供測量桿穿過的通孔。

在其中一個實施例中，所述測量桿上設置有刻度。

在其中一個實施例中，所述的測量桿遠離彈簧的一端為圓頭或尖頭。

在其中一個實施例中，所述的彈性測量裝置數量為10-50個。

在其中一個實施例中，所述的彈性測量裝置與立板的連接為可拆卸連接，所述的彈性測量裝置陣列中至少有一列豎直均勻排列的若干彈性測量裝置，所述的頂板連接立板的一端設置有與立板上的通孔相應的螺桿及螺母。

本發明的優點和有益效果：本發明裝置可以快速、準確測量出葉片的高度、葉背曲面、葉盆曲面數據。發明方法可以用于葉片修復后的檢驗，也可以用于葉片修復過程中的多次過程檢驗。相對現有技術中的依靠作業人員的檢測技能或者采用三座標儀等精密設備檢測，本發明具有成本低廉、使用簡單快速、檢測精度也較高的特點，適合現場測量或批量檢測。

附圖說明

圖1是一個實施例的主視圖。