[實用新型]一種鋼帶拉力測試用樣品分切機

有效

• 申請號: 201920307327.1
• 申請日: 2019-03-11
• 公開（公告）號: CN209554465U
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 黃金鋒
• 申請（專利權）人: 常州賽密思新材料有限公司
• 主分類號: B65H35/02
• 分類號: B65H35/02;B65H23/032;B65H23/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋼帶拉力測試用樣品分切機，其包括上下連接的安裝座和固定座，所述安裝座和固定座上分別設置有第一剪切刀具和第二剪切刀具，所述第一剪切刀具和第二剪切刀具相互配合，所述第一剪切刀具通過第一轉軸轉動連接的安裝座上，所述第二剪切刀具通過第二轉軸轉動連接在固定座上，所述第二轉軸長度方向的一端貫穿固定座側壁并固定連接有搖桿；所述安裝座上設置有用于調節第一剪切刀具高度的壓緊調節件，所述固定座上設置有位于第一剪切道具外側的進料臺，所述進料臺上設置有鋼帶限位件。本實用新型的鋼帶拉力測試用樣品分切機，可以快速準確的制作出合格寬度的樣品，同時不影響鋼帶本身的性能，使測量值更準確。

技術領域

本實用新型涉及鋼帶拉力測試設備領域，特別的，涉及一種鋼帶拉力測試用樣品分切機。

背景技術

現有的拉力試驗樣品都是采用砂輪機，對著鋼帶的寬度方向磨削，達到可用寬度，磨削出來的試樣，寬度不均勻，磨削花費的時間長，磨削過程中容易出現過熱現象，導致鋼帶原有性能改變等缺點，最終影響測量值的準確性。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋼帶拉力測試用樣品分切機,可以快速準確的制作出合格寬度的樣品，同時不影響鋼帶本身的性能，使測量值更準確。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種鋼帶拉力測試用樣品分切機，包括上下連接的安裝座和固定座，所述安裝座和固定座上分別設置有第一剪切刀具和第二剪切刀具，所述第一剪切刀具和第二剪切刀具相互配合，所述第一剪切刀具通過第一轉軸轉動連接的安裝座上，所述第二剪切刀具通過第二轉軸轉動連接在固定座上，所述第二轉軸長度方向的一端貫穿固定座側壁并固定連接有搖桿；

所述安裝座上設置有用于調節第一剪切刀具高度的壓緊調節件，所述固定座上設置有位于第一剪切道具外側的進料臺，所述進料臺上設置有鋼帶限位件。

通過采用上述技術方案，在鋼帶限位件的作用下，旋動搖桿，鋼帶朝向第一剪切刀具和第二剪切刀具方向位移，在第一剪切刀具和第二剪切刀具的配合作用下，實現對鋼帶的剪切作用，可以快速準確的制作出合格寬度的樣品，用于對鋼帶的拉力試驗，其不影響鋼帶本身的性能，使測量值更準確。

進一步的，所述第一剪切刀具包括同軸固定在第一轉軸上的第一刀座，所述第一刀座外壁一體固定有剪切環刃；所述第二剪切刀具包括同軸固定在第二轉軸上的第二刀座，所述第二刀座外壁同軸開設有與剪切環刃適配的剪切環槽。

通過采用上述技術方案，鋼帶通過第一剪切刀具和第二剪切刀具時，剪切環刃與剪切環槽配合將鋼帶剪切至剪切環槽內，形成與剪切環槽寬度一致的鋼帶條，該鋼帶條用于拉力測試的樣品，以實現拉力值的準確測量。

進一步的，所述第一轉軸和第二轉軸兩端分別連接有第一轉動軸承和第二轉動軸承。

通過采用上述技術方案，第一轉動軸承和第二轉動軸承的設置實現了第一轉軸和第二轉軸的穩定轉動，使得鋼帶的剪切操作更加省力。

進一步的，所述安裝座內設置有供第一轉動軸承安裝的腔室，所述第一轉動軸承豎直滑移連接的腔室內，所述壓緊調節件包括壓緊螺桿和壓縮彈簧一，所述壓緊螺桿豎直螺紋連接在安裝座上，所述壓緊螺栓底端伸入腔室并與第一轉動軸承的頂壁抵觸，所述壓縮彈簧一設置在第一轉動軸承底壁并與腔室底壁抵觸。

通過采用上述技術方案，通過旋動壓緊螺栓調節第一轉軸的高度，并在壓縮彈簧一的作用下實現高度限定，該結構用于實現對第一剪切刀具和第二剪切刀具間隙的調節，以實現對不同厚度鋼帶的剪切。

進一步的，所述鋼帶限位件包括沿第二轉軸軸向滑移連接在進料臺上的L形限位板一和限位板二，所述限位板一和限位板二底壁分別螺紋連接有鎖緊螺栓，所述進料臺上開設有供鎖緊螺栓滑移的滑孔，所述鎖緊螺栓底壁固定有旋鈕。