[實(shí)用新型]電石廠熔融電石冷凝過(guò)程中的余熱利用系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920304060.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210089419U | 公開(公告)日: | 2020-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉祥斌;林仟國(guó);陳長(zhǎng)景;程立春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇東九重工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D17/00 | 分類號(hào): | F27D17/00;C01B32/942 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 彭英 |
| 地址: | 224005 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電石 熔融 冷凝 過(guò)程 中的 余熱 利用 系統(tǒng) | ||
1.一種電石廠熔融電石冷凝過(guò)程中的余熱利用系統(tǒng),其特征在于,包括長(zhǎng)圓形軌道、運(yùn)輸小車編組、儲(chǔ)熱站以及電石料倉(cāng);其中:
長(zhǎng)圓形軌道布置在電石爐的外圍,而儲(chǔ)熱站以及電石料倉(cāng)布置在長(zhǎng)圓形軌道的外側(cè);
運(yùn)輸小車可移動(dòng)地安裝在長(zhǎng)圓形軌道上,且每一條運(yùn)輸小車編組均包括有驅(qū)動(dòng)裝置以及若干個(gè)運(yùn)輸小車;各運(yùn)輸小車串聯(lián)形成直鏈狀,并與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端連接;
每一個(gè)運(yùn)輸小車的上方,均安裝有一個(gè)電石鍋,所述電石鍋包括上端敞口設(shè)置的雙層鍋以及與雙層鍋鍋口扣合的雙層鍋蓋;雙層鍋、雙層鍋蓋的夾層內(nèi)安裝有熔鹽儲(chǔ)熱交換設(shè)備,熔鹽儲(chǔ)熱交換設(shè)備的熱交換介質(zhì)為熔鹽熱交換介質(zhì);
運(yùn)輸小車編組在驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,能夠沿著長(zhǎng)圓形軌道運(yùn)行,并能夠分別處于上料工位、靜待換熱工位、儲(chǔ)熱介質(zhì)更換工位、下料工位;
當(dāng)運(yùn)輸小車編組處于上料工位時(shí),運(yùn)輸小車編組中的各運(yùn)輸小車,能夠隨著驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng),從頭車開始,步進(jìn)地依次通過(guò)電石爐的爐嘴向雙層鍋中注入熔融電石流,直至注滿尾車的雙層鍋;其中,所述的頭車,指與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端連接的第一輛運(yùn)輸小車,所述尾車,指與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端相距最遠(yuǎn)的運(yùn)輸小車;
當(dāng)運(yùn)輸小車編組處于靜待換熱工位時(shí),灌裝在雙層鍋中的熔融電石流與熔鹽儲(chǔ)熱交換設(shè)備的冷態(tài)熔鹽儲(chǔ)熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換,直至雙層鍋中的熔融電石流凝固,而熔鹽儲(chǔ)熱交換設(shè)備的冷態(tài)熔鹽儲(chǔ)熱介質(zhì)升溫為熱態(tài)熔鹽儲(chǔ)熱介質(zhì);
當(dāng)運(yùn)輸小車編組處于儲(chǔ)熱介質(zhì)更換工位時(shí),熔鹽儲(chǔ)熱交換設(shè)備的進(jìn)口,通過(guò)輸送管與儲(chǔ)熱站中預(yù)存有冷態(tài)熔鹽儲(chǔ)熱介質(zhì)的儲(chǔ)存罐a連通,熔鹽儲(chǔ)熱交換設(shè)備內(nèi)的熱態(tài)熔鹽儲(chǔ)熱介質(zhì),在輸送管所輸送的冷態(tài)熔鹽儲(chǔ)熱介質(zhì)推動(dòng)下,通過(guò)熔鹽儲(chǔ)熱交換設(shè)備的出口,流至儲(chǔ)熱站的儲(chǔ)存罐b中,直至熔鹽儲(chǔ)熱交換設(shè)備內(nèi)的熱態(tài)熔鹽儲(chǔ)熱介質(zhì)完全置換為儲(chǔ)存罐b的冷態(tài)熔鹽儲(chǔ)熱介質(zhì);
當(dāng)運(yùn)輸小車編組處于下料工位時(shí),各電石鍋內(nèi)凝固的電石均能夠卸料至電石料倉(cāng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石廠熔融電石冷凝過(guò)程中的余熱利用系統(tǒng),其特征在于,熔鹽儲(chǔ)熱交換設(shè)備包括熱交換腔;熱交換腔包括設(shè)置于雙層鍋周向夾層的周向熱交換腔、設(shè)置于雙層鍋底部夾層的底部熱交換腔以及設(shè)置于雙層鍋蓋夾層內(nèi)的鍋蓋熱交換腔;周向熱交換腔、底部熱交換腔貫通;周向熱交換腔、底部熱交換腔、鍋蓋熱交換腔中均鋪設(shè)有熱交換管,熱交換管與熱交換腔的間隙內(nèi)充填有熔鹽儲(chǔ)熱介質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電石廠熔融電石冷凝過(guò)程中的余熱利用系統(tǒng),其特征在于,所述雙層鍋蓋,沿中部軸線對(duì)半剖分成兩拱形扇面,每一個(gè)拱形扇面均與雙層鍋的鍋口鉸接;且兩拱形扇面的剖分面之間通過(guò)一推動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;
兩拱形扇面的剖分面在推動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下,能夠閉合或者打開。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電石廠熔融電石冷凝過(guò)程中的余熱利用系統(tǒng),其特征在于,所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電石廠熔融電石冷凝過(guò)程中的余熱利用系統(tǒng),其特征在于,所述雙層鍋呈錐形設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電石廠熔融電石冷凝過(guò)程中的余熱利用系統(tǒng),其特征在于,周向熱交換腔內(nèi)布置的蛇形換熱管為由底及頂?shù)臐u開式螺旋結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電石廠熔融電石冷凝過(guò)程中的余熱利用系統(tǒng),其特征在于,底部熱交換腔內(nèi)布置的蛇形換熱管為排列式蛇形管。
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