[實用新型]一種節能的電纜銅絲退火裝置

有效

• 申請號: 201920303445.5
• 申請日: 2019-03-11
• 公開（公告）號: CN209816240U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 劉彬
• 申請（專利權）人: 成都鑫川電電纜有限責任公司
• 主分類號: C22F1/08
• 分類號: C22F1/08;C21D9/52;C21D1/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于電纜生產設備技術領域，具體涉及一種節能的電纜銅絲退火裝置。針對現有接觸式電刷大電流退火設備，其預熱段的銅絲直接暴露在外的不足，本實用新型采用如下技術方案：一種節能的電纜銅絲退火裝置，包括沿銅絲運動方向依次設置的放絲裝置、加熱裝置以及收卷裝置，所述第二電極輪與第三電極輪間通電后形成退火段，所述預熱段銅絲的每米發熱量低于退火段銅絲的每米發熱量，所述退火裝置還包括保溫裝置，所述保溫裝置包括套管支架和設于套管支架上的用于套設在銅絲外的保溫套管。本實用新型的電纜銅絲退火裝置的有益效果是：在預熱段的銅絲外設置保溫裝置，有效減少熱量散溢，提高能量利用率，降低能耗。

技術領域

本實用新型屬于電纜生產設備技術領域，具體涉及一種節能的電纜銅絲退火裝置。

背景技術

電纜銅絲線生產作業中，銅絲線材通常需要先進行拉絲，通過模具拉至所需的直徑，在拉絲工藝過程中，銅絲經過模具的擠壓直徑逐步變小，在形變過程中，銅絲內部會產生應力，因此在銅絲拉絲后立即進行退火工藝，以消除銅絲拉絲后產生的內應力。

目前常見的退火方式有：退火爐退火、熱管式退火、接觸式電刷大電流退火、和感應式退火等。退火爐退火的設備主要由退火罐、加熱絲等組成，它把銅絲放置在退火罐內，對退火罐內進行加熱，達到退火的目的。退火爐退火的優點是設備簡單、易維護，缺點是耗電量大、退火后銅絲性能不穩定、不能在線連續退火、退火周期較長。熱管式退火設備主要由不銹鋼管、加熱絲、冷卻液、收放線裝置等組成，它通過電熱絲加熱不銹鋼管，銅絲通過不銹鋼管，達到退火的目的。熱管式退火設備的優點是設備較簡單、能夠在線連續退火、退火周期較短，缺點是耗電量較大、退火溫度不能跟隨線速及時調整。接觸式電刷大電流退火設備主要由可調變壓器、電刷、電極輪、冷卻液、收放線裝置等組成，它利用銅絲通電流時會發熱這一原理實現退火。接觸式電刷大電流退火設備的主要優點是比較節能、能夠實現在線連續退火、退火周期較短、能夠實現退火速度自動跟蹤，缺點是：由于靠電刷傳輸電流，電極輪轉動使得阻力較大，銅絲和電極輪間有時產生火花，影響銅絲的表面質量。

現有接觸式電刷大電流退火設備具有預熱段和退火段，預熱段的銅絲直接暴露在外，銅絲產生的熱量向外界大量散溢，能耗較高。

發明內容

本實用新型針對現有接觸式電刷大電流退火設備，其預熱段的銅絲直接暴露在外的不足，提供一種節能的電纜銅絲退火裝置，在預熱段的銅絲外設置保溫套管，以減少熱量散溢，提高能量利用率，降低能耗。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種節能的電纜銅絲退火裝置，包括沿銅絲運動方向依次設置的放絲裝置、加熱裝置以及收卷裝置，所述加熱裝置包括第一電極輪、第二電極輪和第三電極輪，所述第一電極輪具有第一電位，所述第二電極輪具有第二電位，所述第三電極輪具有第三電位，所述第一電位高于第二電位，所述第三電位高于第二電位，所述第一電極輪與第二電極輪間通電后形成預熱段，所述第二電極輪與第三電極輪間通電后形成退火段，所述預熱段銅絲的每米發熱量低于退火段銅絲的每米發熱量，所述退火裝置還包括保溫裝置，所述保溫裝置包括套管支架和設于套管支架上的用于套設在銅絲外的保溫套管。

本實用新型的電纜銅絲退火裝置，采用接觸式電刷大電流退火，可實現在線連續退火，退火周期較短，較為節能，還可實現退火速度自動調節；在預熱段的銅絲外設置保溫裝置，有效減少熱量散溢，提高能量利用率，降低能耗；保溫裝置的保溫套管設于套管支架上，保溫套管安裝方便。

作為改進，所述保溫套管包括第一套管和第二套管，所述第一套管具有第一內層和第一外層，所述第二套管具有第二內層和第二外層，所述第一內層和第二內層圍成閉環，所述第一外層和第二外層圍成閉環。雙層保溫，效果更好。保溫套管由第一套管和第二套管組裝而成，相比保溫套管為一個整體，保溫套管可以更輕松的套在銅絲外。

作為改進，所述第一內層和第二內層的內接觸面與第一外層和第二外層的外接觸面錯開。

作為改進，所述第一套管和第二套管相同，以減少零件種類。