[實用新型]一種退火效果好的電纜銅絲退火裝置

有效

• 申請號: 201920303403.1
• 申請日: 2019-03-11
• 公開（公告）號: CN209816239U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 晉照林
• 申請（專利權）人: 成都鑫川電電纜有限責任公司
• 主分類號: C22F1/08
• 分類號: C22F1/08;C21D1/40;C21D1/26;C21D9/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于電纜生產設備技術領域，具體涉及一種退火效果好的電纜銅絲退火裝置。針對現有接觸式電刷大電流退火設備直接對銅絲進行加熱，退火效果有提升空間，并且電極輪張力易過大或過小的不足，本實用新型采用如下技術方案：一種電纜銅絲退火裝置，包括加熱裝置，所述加熱裝置包括第一電極輪、第二電極輪和第三電極輪，所述預熱段銅絲的每米發熱量低于退火段銅絲的每米發熱量；所述第一電極輪、第二電極輪、第三電極輪的直徑遞減，所述第一電極輪、第二電極輪、第三電極輪的轉速相同。本實用新型的電纜銅絲退火裝置的有益效果是：保證銅絲在預熱段和退火段的各電極輪間張力合適、運轉平穩。

技術領域

本實用新型屬于電纜生產設備技術領域，具體涉及一種退火效果好的電纜銅絲退火裝置。

背景技術

電纜銅絲線生產作業中，銅絲線材通常需要先進行拉絲，通過模具拉至所需的直徑，在拉絲工藝過程中，銅絲經過模具的擠壓直徑逐步變小，在形變過程中，銅絲內部會產生應力，因此在銅絲拉絲后立即進行退火工藝，以消除銅絲拉絲后產生的內應力。

目前常見的退火方式有：退火爐退火、熱管式退火、接觸式電刷大電流退火、和感應式退火等。退火爐退火的設備主要由退火罐、加熱絲等組成，它把銅絲放置在退火罐內，對退火罐內進行加熱，達到退火的目的。退火爐退火的優點是設備簡單、易維護，缺點是耗電量大、退火后銅絲性能不穩定、不能在線連續退火、退火周期較長。熱管式退火設備主要由不銹鋼管、加熱絲、冷卻液、收放線裝置等組成，它通過電熱絲加熱不銹鋼管，銅絲通過不銹鋼管，達到退火的目的。熱管式退火設備的優點是設備較簡單、能夠在線連續退火、退火周期較短，缺點是耗電量較大、退火溫度不能跟隨線速及時調整。接觸式電刷大電流退火設備主要由可調變壓器、電刷、電極輪、冷卻液、收放線裝置等組成，它利用銅絲通電流時會發熱這一原理實現退火。接觸式電刷大電流退火設備的主要優點是比較節能、能夠實現在線連續退火、退火周期較短、能夠實現退火速度自動跟蹤，缺點是：由于靠電刷傳輸電流，電極輪轉動使得阻力較大，銅絲和電極輪間有時產生火花，影響銅絲的表面質量。

現有接觸式電刷大電流退火設備大都直接對銅絲進行加熱，退火效果有提升空間。同時，銅絲退火后變軟，張力過大線徑易拉細，張力過小則容易產生火花。此外，為防止銅絲在退火時氧化，現有接觸式電刷大電流退火設備對銅絲進行淋油、滴加酒精等操作，結構較為復雜，也不夠環保。

發明內容

本實用新型針對現有接觸式電刷大電流退火設備直接對銅絲進行加熱，退火效果有提升空間，并且電極輪張力易過大或過小的不足，提供一種退火效果好的電纜銅絲退火裝置，對銅絲進行預熱后再進行退火，提升退火效果并保證張力合適、運轉平穩。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種退火效果好的電纜銅絲退火裝置，包括沿銅絲運動方向依次設置的放絲裝置、加熱裝置以及收卷裝置，所述加熱裝置包括第一電極輪、第二電極輪和第三電極輪，所述第一電極輪具有第一電位，所述第二電極輪具有第二電位，所述第三電極輪具有第三電位，所述第一電位高于第二電位，所述第三電位高于第二電位，所述第一電極輪與第二電極輪間通電后形成預熱段，所述第二電極輪與第三電極輪間通電后形成退火段，所述預熱段銅絲的每米發熱量低于退火段銅絲的每米發熱量；所述第一電極輪、第二電極輪、第三電極輪的直徑遞減，所述第一電極輪、第二電極輪、第三電極輪的轉速相同。

本實用新型的電纜銅絲退火裝置，采用接觸式電刷大電流退火，可實現在線連續退火，退火周期較短，較為節能，還可實現退火速度自動調節；設有預熱裝置，保證退火效果；第一電極輪、第二電極輪、第三電極輪轉速相同且直徑遞減，使得銅絲從前到后速度逐漸變快，保證銅絲在預熱段和退火段的各電極輪間張力合適、運轉平穩，有效防止線材在退火過程中被拉細，又避免銅絲抖動產生火花損傷銅絲表面。

作為改進，所述預熱段長度大于退火段長度，所述第一電位與第三電位值相等。

作為改進，所述預熱段銅絲溫度為60°至220℃，所述退火段銅絲溫度為220至550℃。