[實用新型]一種自動化上料裝置

有效

• 申請號: 201920297629.5
• 申請日: 2019-03-08
• 公開（公告）號: CN209613169U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 張軍平;李新菇;張艷龍;王平
• 申請（專利權）人: 蘭州交通大學
• 主分類號: B02C18/10
• 分類號: B02C18/10;B02C18/22;B02C18/16
• 代理公司: 北京智客聯合知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11700
• 代理人: 李戍

本實用新型公開了上料裝置技術領域的一種自動化上料裝置，包括粉碎箱和上料箱，粉碎箱的右壁和上料箱的左壁焊接，粉碎箱的左壁上部焊接有進料管，粉碎箱的右壁下部和上料箱的左壁下部開有通孔，粉碎箱的頂壁卡接有攪拌桿，上料箱的左壁上部焊接有排料管，排料管的一端與粉碎箱的頂壁焊接，上料箱的右壁上部焊接有出料管，出料管的內腔卡接有濾網，出料管的右壁安裝有閥門，上料箱的外壁上部圓周均勻開有排氣孔，上料箱的右壁螺接有電加熱裝置，上料箱的頂壁卡接有傳動軸，本裝置操作簡單，使用方便，有效減少顆粒物料上料步驟，提高生產效率。

技術領域

本實用新型公開了一種自動化上料裝置，具體為上料裝置技術領域。

背景技術

自動上料裝置使一種自動化的材料輸送設備，相比較傳統物料機操作更加的簡便，自動化程度更高，廣泛應用于輕、重工業零件的沖壓。自動上料裝置指能自動的按規定要求和既定程序進行運作，人只需要確定控制的要求和程序，不用直接操作的物料機構。即把物品從一個位置送到另一個位置，期間過程不需人為的干預即可自動準確的完成的機構。主要用于各種材料和工業產品半產品的輸送，也能配合下道工序使生產自動化。目前上料裝置存在著工作效率差以及工作場所有限的缺點，因此，亟需一種機械自動化上料裝置來解決上述問題。

現有的飼料、化肥等顆粒物上料時需要歷經粉碎、過濾、烘干等步驟，操作復雜，過程繁瑣，需要設備數量多，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動化上料裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的飼料、化肥等顆粒物上料時需要歷經粉碎、過濾、烘干等步驟，操作復雜，過程繁瑣，需要設備數量多，生產效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動化上料裝置，包括粉碎箱和上料箱，所述粉碎箱的右壁和上料箱的左壁焊接，所述粉碎箱的左壁上部焊接有進料管，所述進料管與粉碎箱的內腔連通，所述粉碎箱的右壁下部和上料箱的左壁下部開有通孔，所述粉碎箱的頂壁卡接有攪拌桿，所述攪拌桿的底端貫穿粉碎箱的頂壁，所述攪拌桿的外壁下部圓周均勻焊接有攪拌葉，所述攪拌桿的頂端通過聯軸器安裝有第一電機，所述上料箱的左壁上部焊接有排料管，所述排料管的一端與粉碎箱的頂壁焊接，所述排料管分別與粉碎箱和上料箱的內腔連通，所述上料箱的右壁上部焊接有出料管，所述出料管與上料箱的內腔連通，所述出料管的內腔卡接有濾網，所述出料管的右壁安裝有閥門，所述上料箱的外壁上部圓周均勻開有排氣孔，所述上料箱的右壁螺接有電加熱裝置，所述上料箱的頂壁卡接有傳動軸，所述傳動軸的底端貫穿上料箱的頂壁，所述傳動軸的外壁焊接有螺旋葉片，所述傳動軸的頂端通過聯軸器安裝有第二電機。

優選的，所述粉碎箱的底壁開有斜坡。

優選的，所述通孔的水平夾角銳角為7度。

優選的，所述濾網位于出料管的內腔左端。

優選的，所述排料管的右端高度高于出料管的左端高度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1）本裝置的粉碎箱和上料箱設置為一體，粉碎后的顆粒物通過通孔直接進入上料箱的內腔，避免粉碎后需要再次轉移進行下一步驟；

2）本裝置在上料箱的外壁設置有電加熱裝置，上料時電加熱裝置直接對上料箱內腔的物料進行加熱烘干；

3）本裝置設置濾網和排料管，未被粉碎的物料被濾網阻擋，避免大顆粒物料直接通過出料管排出，大顆粒物料通過排料管重新進入粉碎箱再次進行粉碎，本裝置操作簡單，使用方便，有效減少顆粒物料上料步驟，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型自動化上料裝置正視剖視示意圖；

圖2為本實用新型自動化上料裝置正視示意圖。