[實用新型]一種微孔擠壓研磨機床的液壓系統

有效

• 申請號: 201920296420.7
• 申請日: 2019-03-09
• 公開（公告）號: CN209698841U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 韓躍;俞保沖;肖永祥
• 申請（專利權）人: 宿遷鼎誠機械制造有限公司
• 主分類號: B24C3/32
• 分類號: B24C3/32;B24C9/00;B24B31/116;B24B31/12;B24B57/00
• 代理公司: 32223 淮安市科文知識產權事務所
• 代理人: 朱介人<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種微孔擠壓研磨機床的液壓系統，包括磨料桶、吸料系統、過濾系統及油料切換系統；所述吸料系統包括大伺服電動缸、吸料缸及電磁閥Ⅵ；所述大伺服電動缸的活塞桿頂端固定連接有活塞；所述吸料缸固定連接在大伺服電動缸的頂端，且吸料缸與大伺服電動缸之間設有密封件；所述電磁閥Ⅲ與磨料桶之間的管道上還設有背壓系統，背壓系統包括小伺服電動缸、背壓缸及電磁閥Ⅳ；所述小伺服電動缸的活塞桿頂端固定連接有活塞；所述背壓缸固定連接在小伺服電動缸的頂端，且背壓缸與大伺服電動缸之間設有密封件。本實用新型使用伺服電動缸作為動力裝置，從而保證了背壓的穩定，提高了微孔的加工質量。

技術領域

本實用新型涉及液壓系統技術領域，尤其涉及一種微孔擠壓研磨機床的液壓系統。

背景技術

微孔擠壓研磨機床，就是將磨料和液壓油按一定比例配制，再通過液壓系統使混在液壓油中的磨料形成磨料流并通過所要加工的胚孔進行擠壓研磨處理，以使微孔達到規定的孔口尺寸和孔壁粗糙度，其廣泛應用于加工高精度的閥類產品。

在微孔擠壓研磨機床的液壓系統中，研磨微孔時出油端需要加一恒定的油壓，即為出油端提供背壓，因為只有在穩定的油壓下才能夠獲得理想的加工效果。傳統背壓系統的動力裝置往往使用氣缸，并通過排氣閥來恒定壓力，其精度不夠，壓力不穩；還有的背壓系統使用油壓站作為動力裝置，并采用高精度溢流閥、電磁比例閥（包括添加儲能器）壓力也不夠穩定，從而影響了微孔的加工效率和質量。

因此，發明一種新的微孔擠壓研磨機床液壓系統來解決上述問題很有必要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種微孔擠壓研磨機床的液壓系統，選用伺服電動缸作為動力裝置，從而保證了背壓的穩定，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種微孔擠壓研磨機床的液壓系統，包括磨料桶、吸料系統、過濾系統及油料切換系統；所述吸料系統包括大伺服電動缸、吸料缸及電磁閥Ⅵ；所述大伺服電動缸的活塞桿頂端固定連接有活塞；所述吸料缸固定連接在大伺服電動缸的頂端，且吸料缸與大伺服電動缸之間設有密封件，大伺服電動缸端部的活塞滑動連接于吸料缸的內壁；電磁閥Ⅵ通過管道與吸料缸的內腔連接，所述磨料桶通過管道與電磁閥Ⅵ連接；所述過濾系統包括過濾閥塊和過濾器，過濾器固定連接在過濾閥塊上，且過濾閥塊通過管道與電磁閥Ⅵ連接；所述油料切換系統包括電磁閥Ⅰ、電磁閥Ⅱ、電磁閥Ⅲ、電磁閥Ⅴ及過渡閥塊；所述電磁閥Ⅰ、電磁閥Ⅱ分別通過管道與過濾閥塊連接；所述過渡閥塊上設有U、V、W、X、Y五個進出口，其中U口與V口相通，W口、X口及Y口相通，電磁閥Ⅰ通過管道與U口連接，電磁閥Ⅱ通過管道與W口連接，電磁閥Ⅲ通過管道分別與X口、磨料桶連接；過渡閥塊上的Y口、V口分別通過管道連接夾具，電磁閥Ⅴ的一端通過管道與夾具連接，另一端通過管道與磨料桶連接；所述電磁閥Ⅲ與磨料桶之間的管道上還設有背壓系統，背壓系統包括小伺服電動缸、背壓缸及電磁閥Ⅳ；所述小伺服電動缸的活塞桿頂端固定連接有活塞；所述背壓缸固定連接在小伺服電動缸的頂端，且背壓缸與大伺服電動缸之間設有密封件，小伺服電動缸端部的活塞滑動連接于背壓缸的內壁；所述電磁閥Ⅳ和電磁閥Ⅲ均通過管道與與背壓缸的內腔連接，且電磁閥Ⅳ通過管道與磨料桶連接。

本實用新型的進一步改進方案是，還包括測壓裝置，所述測壓裝置包括固定連接在電磁閥Ⅵ上的第一壓力傳感器、固定連接在過濾閥塊上的第二壓力傳感器及固定連接在背壓缸上的第三壓力傳感器。

本實用新型的進一步改進方案是，所述磨料桶的底部固定連接有三通Ⅰ，三通Ⅰ的兩端固定連接有球閥Ⅰ和球閥Ⅱ，球閥Ⅱ的一端安裝有三通Ⅱ，三通Ⅱ的另一個接口通過管道與電磁閥Ⅵ連接。

本實用新型的進一步改進方案是，還包括循環泵，循環泵的進料口和出料口分別通過管道與磨料桶連接。

本實用新型的進一步改進方案是，還包括攪拌器，所述攪拌器的電機固定連接在磨料桶上，固定在電機輸出端的攪拌槳伸入到磨料桶的內部。