[實用新型]一種膠料生產線的粉料自動配送系統

有效

• 申請號: 201920294711.2
• 申請日: 2019-03-07
• 公開（公告）號: CN209815169U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 陳家榮;張劍;梁真福;褚穎宏
• 申請（專利權）人: 廣東長鹿新材料科技有限公司
• 主分類號: B65G53/24
• 分類號: B65G53/24;B65G53/36;B65G53/46;B65G53/48;B65G53/34
• 代理公司: 44264 佛山市粵順知識產權代理事務所
• 代理人: 唐強熙;黃家權

一種膠料生產線的粉料自動配送系統，包括用于存放粉料的中間貯存罐和用于制備惰性氣體的惰性氣體發生裝置；中間貯存罐的進料端連接有粉料管；惰性氣體發生裝置的出氣端連接有輸氣管，粉料罐與輸氣管之間連接有用于輔助送粉的氣動閥；所述粉料管上設置有螺旋槳，在螺旋槳與氣動閥的共同作用下實現粉料的傳送。本實用新型能有效保證粉塵不外揚，進而保證粉料的高利用率和環境潔凈，同時保證了粉料輸送的暢通，及避免粉料發生化學反應，確保粉料的使用穩定性。

技術領域

本實用新型涉及一種膠料生產線，特別涉及一種膠料生產線的粉料自動配送系統。

背景技術

傳統膠料生產線中，粉料是原材料之一，但粉料一般屬于納米級的細微顆粒，粉料容易團聚、且容易吸潮而產生顆粒導致產品分散不均勻；若使用管體輸送粉料，則輸送過程中會形成冷熱溫差且在輸送過程中粉料容易因為吸潮而凝固造成管道堵塞；所以粉料的傳統投料方式一般是直接向相應的貯存罐投料，這就需要在貯存罐周圍騰出相應的空間位置，從而影響膠料產生線的布局，而且不利于粉料的區分和分類貯存工作；此外，粉料投料時難免會揚起大量粉塵，不但影響工作環境，而且降低了粉料的利用率；另外，粉料投料時會與空氣接觸，導致粉料產生化學放應，從而影響粉料的穩定性。因此，有必要對粉料的配送做進一步改進。

實用新型內容

本實用新型的目的旨在提供一種膠料生產線的粉料自動配送系統，以克服現有技術中的不足之處；本粉料自動配送系統能有效保證粉塵不外揚，進而保證粉料的高利用率和環境潔凈，同時保證了粉料輸送的暢通，及避免粉料發生化學反應，確保粉料的使用穩定性。

按此目的設計的一種膠料生產線的粉料自動配送系統，包括用于存放粉料的中間貯存罐，中間貯存罐的進料端連接有粉料管；其特征在于：還包括用于制備惰性氣體的惰性氣體發生裝置，惰性氣體發生裝置的出氣端連接有輸氣管，粉料罐與輸氣管之間連接有用于輔助送粉的氣動閥；所述粉料管上設置有螺旋槳，在螺旋槳與氣動閥的共同作用下實現粉料的傳送。

所述惰性氣體發生裝置包括依次連接的空壓機組、一號儲罐、干燥機、制氣機和二號儲罐，二號儲罐的出氣端連接輸氣管。

所述空壓機組包括彼此連接的一號空壓機和二號空壓機，二號空壓機與一號儲罐連接。

所述氣動閥沿粉料管和/或輸氣管設置若干個，且定距間隔式排布。

相鄰兩氣動閥之間的間距為3-6m，優選5m。

所述粉料管上設置有若干氣體反吸部件，若干氣體反吸部件定距間隔式排布。

相鄰兩氣體反吸部件之間的間距為0.5-2m，優選1m。

所述惰性氣體為氮氣。

本實用新型使用管式輸送的方式對粉料進行配送，其能節約空間及更加方便地規劃膠料生產線，還能有效的區分粉料的貯存及分類；粉料的投料區域可設置于遠離膠料生產線的位置、甚至可以設置獨立的房間進行投料，并通過設置集氣罩的收集或脈沖靜電回收系統的回收，可更加有效的保證粉塵不外揚及區域空間中單一粉料的回收，既保證了粉料的高利用率，有保護了工作環境；通過在粉料管上設置螺旋槳使其產生動向輸送，在粉料輸送過程中，通過高低落差的效果及螺旋槳的推送達到粉料的輸送前行工作；為進一步防止粉料輸送過程中發生堵塞，粉料管上設置有氣體反吸系統，該系統能在輸送過程中不間斷的進行惰性氣體反吹，從而使粘貼團聚的粉料能及時輸送走，保持粉料管的暢通；惰性氣體優選與粉料不會發生化學反應的氮氣，進而保證粉料的穩定性和可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。