[實用新型]可制備出覆漆管件的制管生產線

有效

• 申請號: 201920294400.6
• 申請日: 2019-03-08
• 公開（公告）號: CN209968810U
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 李江平
• 申請（專利權）人: 蘇州事達同泰汽車零部件有限公司
• 主分類號: B05C9/14
• 分類號: B05C9/14;B05C9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種可制備出覆漆管件的制管生產線，包括沿鋼帶傳送方向依次設置的：用于吸走鋼帶表面灰塵的吸灰裝置，儲有可焊接防腐漆的浸漆槽，用于烘干浸漆后鋼帶的烘干裝置，以及用于將烘干后鋼帶制成管件的制管機。本實用新型的可制備出覆漆管件的制管生產線，其能對制管用鋼帶進行吸灰和浸漆，制備出覆有防腐漆的管件。

技術領域

本實用新型涉及可制備出覆漆管件的制管生產線。

背景技術

管件可由鋼帶制成，為了提高管件的使用壽命，需要給管件覆上防腐漆，而現有的鋼帶制管生產線不能直接生產出覆有防腐漆的管件。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可制備出覆漆管件的制管生產線，其能對制管用鋼帶進行吸灰和浸漆，制備出覆有防腐漆的管件。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種可制備出覆漆管件的制管生產線，所述制管生產線包括：用于傳送鋼帶的傳送機構；

所述制管生產線還包括沿鋼帶傳送方向依次設置的：用于吸走鋼帶表面灰塵的吸灰裝置，儲有可焊接防腐漆的浸漆槽，用于烘干浸漆后鋼帶的烘干裝置，以及用于將烘干后鋼帶制成管件的制管機；

所述浸漆槽的長度方向沿鋼帶的傳送方向設置，浸漆槽長度方向的兩端分別為：朝向吸灰裝置的第一端，以及朝向烘干裝置的第二端；

所述傳送機構包括：設于浸漆槽第一端正上方的第一傳送輥，設于浸漆槽內部、且靠近浸漆槽第一端的第二傳送輥，設于浸漆槽內部、且靠近浸漆槽第二端的第三傳送輥，以及設于浸漆槽第二端正上方的第四傳送輥；第二傳送輥、第三傳送輥都位于可焊接防腐漆的液面下方；各傳送輥平置，且各傳送輥與鋼帶的傳送方向垂直；鋼帶依次跨越第一傳送輥、第二傳送輥、第三傳送輥和第四傳送輥；且鋼帶由第一傳送輥上方跨越第一傳送輥，鋼帶由第二傳送輥下方跨越第二傳送輥，鋼帶由第三傳送輥下方跨越第三傳送輥，鋼帶由第四傳送輥上方跨越第四傳送輥。

優選的，所述吸灰裝置包括：設于鋼帶上方、且貼近鋼帶上表面的第一吸灰裝置，以及設于鋼帶下方、且貼近鋼帶下表面的第二吸灰裝置。

優選的，所述烘干裝置包括：設于鋼帶上方、且貼近鋼帶上表面的第一烘干裝置，以及設于鋼帶下方、且貼近鋼帶下表面的第二烘干裝置。

優選的，所述浸漆槽內部還設有攪拌裝置。

本實用新型的優點和有益效果在于：提供一種可制備出覆漆管件的制管生產線，其能對制管用鋼帶進行吸灰和浸漆，制備出覆有防腐漆的管件。

吸灰裝置、浸漆槽、烘干裝置、制管機沿鋼帶傳送方向依次設置，鋼帶吸灰后在浸漆槽中通行，鋼帶表面附著可焊接防腐漆，烘干裝置再將鋼帶表面的防腐漆烘干，制管機再將烘干后的鋼帶制成管件，并切割成管件成品。

先對鋼帶吸灰再浸漆，可提高漆面的光滑度。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

本實用新型具體實施的技術方案是：

如圖1所示，一種可制備出覆漆管件的制管生產線，所述制管生產線包括：用于傳送鋼帶6的傳送機構；

所述制管生產線還包括沿鋼帶6傳送方向依次設置的：用于吸走鋼帶6表面灰塵的吸灰裝置1，儲有可焊接防腐漆的浸漆槽2，用于烘干浸漆后鋼帶6的烘干裝置3，以及用于將烘干后鋼帶6制成管件的制管機4；