[實用新型]一種酸性廢液銅萃取系統

有效

• 申請號: 201920294211.9
• 申請日: 2019-03-07
• 公開（公告）號: CN209759545U
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 劉紅軍
• 申請（專利權）人: 無錫科德寶機械設備有限公司
• 主分類號: C22B15/00
• 分類號: C22B15/00;C22B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及銅萃取技術領域，具體的說是一種酸性廢液銅萃取系統，該萃取系統包括有機相循環槽、萃取槽、洗滌液循環槽和萃余液脫油槽，所述機相循環槽的輸出端連接有萃取液出口，所述萃取槽的輸入端還連接有第一液堿進口，所述洗滌液循環槽的輸入端還連接有第二液堿進口，所述萃余液脫油槽的輸出端連接有再生有機相出口和電解液出口。為了避免其它雜質離子隨有機相夾帶進入電解液系統，萃取后的有機相進入兩級串聯逆流水洗后進入反萃工段，有機相經卸載后自流進入有機相儲槽，然后由泵萃取工段進行重復萃取。

技術領域

本實用新型涉及銅萃取技術領域，具體為一種酸性廢液銅萃取系統。

背景技術

申請號為CN201320222573.X公開了一種從酸性廢蝕刻液中萃取分離銅的裝置，包括銅萃取分離機及分別通過管道與該銅萃取分離機相連通的酸性廢液中轉槽、洗滌水中轉槽、反萃取液中轉槽、萃取劑油水分離器、洗滌水油水分離器、反萃取液油水分離器和廢水油水分離器，其中洗滌水油水分離器、反萃取液油水分離器、廢水油水分離器和反萃取液中轉槽分別通過管道與萃取劑油水分離器相連通。本實用新型可以方便地萃取回收酸性廢蝕刻液中的銅，整個系統運行在箱式密閉的環境中，既回收了資源，避免了環境污染和減少了資源浪費，又減少了水相中夾帶萃取劑的問題，有利于廢水的循環利用，而且本實用新型的設備緊湊、運行安全可靠、維護方便。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，發明人經研究發現，上述方案無法避免其它雜質離子（如氯離子等）隨有機相夾帶進入電解液系統，導致萃取效果不理想，如何發明一種一種酸性廢液銅萃取系統來解決這些問題，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容

為了彌補以上不足，本實用新型的目的在于提供一種酸性廢液銅萃取系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型的技術方案是：一種酸性廢液銅萃取系統，該萃取系統包括有機相循環槽、萃取槽、洗滌液循環槽和萃余液脫油槽，所述機相循環槽、萃取槽、洗滌液循環槽和萃余液脫油槽的輸入端分別連接有有機相進口、酸性廢液進口、水洗液進口和反萃取液進口，所述機相循環槽的輸出端連接有萃取液出口，所述萃取槽的輸入端還連接有第一液堿進口，所述洗滌液循環槽的輸入端還連接有第二液堿進口，所述萃余液脫油槽的輸出端連接有再生有機相出口和電解液出口。

作為本技術方案的進一步優化，所述萃取槽設計為連體結構槽子，且萃取混合室的設計方向一致，為了車間整體規劃簡潔、美觀、便于操作，萃取槽設計為連體結構槽子，各級萃取混合室放在同一方向，以節省空間。

作為本技術方案的進一步優化，所述機相循環槽、萃取槽、洗滌液循環槽和萃余液脫油槽均采用硬質PVC板焊制成型。

作為本技術方案的進一步優化，所述萃取槽萃取間液體流動均在萃取槽內部用導流槽連接。

作為本技術方案的進一步優化，所述萃余液脫油槽設置在鋼構平臺的上方，所述機相循環槽設置在鋼構平臺的下方，所述機相循環槽內置循環泵，萃取槽安裝在鋼構平臺上方，有機相循環槽和洗滌液循環槽安裝在鋼構平臺的下方，可有效節省空間并較少管路之間輸送距離。

作為本技術方案的進一步優化，所述有機相進口以及再生有機相出口處的有機相泵均采用法蘭式球閥，以避免有機相對閥芯浸泡后發漲而導致開啟困難的情況，其余閥門采用蝶閥，以減少管道安裝距離并降低投資成本。