[實(shí)用新型]一種新型的電鍍滾筒設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920293927.7
• 申請(qǐng)日: 2019-03-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209923471U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾煬;楊博;張明遠(yuǎn);鄭天翔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京七一八友晟電子有限公司
• 主分類號(hào): C25D17/20
• 分類號(hào): C25D17/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一種新型的電鍍滾筒設(shè)備，形式為臥式偏心軸滾筒，滾筒擋邊為正六邊形。滾筒表面開(kāi)孔，提高了滾筒開(kāi)孔率，改良了滾筒的封閉結(jié)構(gòu)，改善了滾鍍的結(jié)構(gòu)缺陷。通過(guò)垂直滾動(dòng)和上下滾動(dòng)縮短零件的混合周期，減小其不利影響。減薄滾筒壁板厚度，使得電鍍液進(jìn)出滾筒時(shí)遇到的阻力小，滾筒的透水性自然好。本實(shí)用新型的有益效果是：適用范圍廣，針對(duì)不同配方的電鍍液，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的通用性；鍍層細(xì)致、柔和、顏色均勻，表面有很高的光潔度。鍍層厚度波動(dòng)性小，不同零件在滾筒內(nèi)受到的翻滾概率隨著時(shí)間延長(zhǎng)也逐漸均等，鍍層厚度也逐漸趨于相同。

一、技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電鍍滾筒制造領(lǐng)域。

二、背景技術(shù)

滾鍍是將一定數(shù)量的小零件置于專用滾筒內(nèi)，在滾動(dòng)狀態(tài)下以間接導(dǎo)電方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層，以達(dá)到表面防護(hù)或功能性目的的一種電鍍方式。將分散的零件集中在一起的裝置叫做滾筒，滾筒是承載著小零件在不停地翻滾過(guò)程中受鍍的一個(gè)盛料裝置。滾筒的結(jié)構(gòu)、尺寸、大小、轉(zhuǎn)速、導(dǎo)電方式及開(kāi)孔率等諸多因素均與滾鍍的生產(chǎn)效率和鍍層質(zhì)量等息息相關(guān)。所以，滾筒是整個(gè)滾鍍技術(shù)研究的重點(diǎn)之一。滾筒的形狀、軸向、大小和筒壁開(kāi)孔等方面更是多有不同。使用不用的滾筒會(huì)得到不同的滾鍍效果，但是目前的滾筒均存在一定的弊端，主要體現(xiàn)以下幾方面：

1、電阻器的規(guī)格較多，尺寸較小，容易堆積在一起，較難保證每個(gè)零件都能均勻受鍍。滾鍍時(shí)，金屬離子實(shí)際只在表層零件表面還原為金屬鍍層，而內(nèi)層零件因受到表層零件的屏蔽、遮擋等影響只有電流通過(guò)，卻幾乎沒(méi)有電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。

2、鍍層不均勻，表層零件易燒焦。如果小零件電阻器在滾筒內(nèi)不能翻滾起來(lái)，而是處于近乎靜止?fàn)顟B(tài)，就可能使表層零件附近金屬離子匱乏而使鍍層燒焦。

3、混合周期帶來(lái)的缺陷。混合周期指滾鍍時(shí)零件從內(nèi)層翻到表層，然后又從表層翻回內(nèi)層所需要的時(shí)間。滾鍍時(shí)因混合周期的存在，零件不能像掛鍍時(shí)一樣時(shí)刻都在電鍍，當(dāng)位于表層時(shí)能夠正常受鍍，而位于內(nèi)層時(shí)電化學(xué)反應(yīng)卻基本停止。這樣，滾鍍時(shí)零件的有效受鍍時(shí)間得不到保證，為達(dá)到要求的鍍層厚度，只有延長(zhǎng)整個(gè)電鍍過(guò)程你的時(shí)間。

4、滾鍍的零件被封閉在多孔滾筒內(nèi)，零件與陽(yáng)極間比掛鍍多了一道阻擋物-滾筒壁板，則物質(zhì)的傳送比掛鍍受到的阻力大。因此，鍍層沉積速度慢，鍍液分散能力和深鍍能力下降。這些因?yàn)闈L筒封閉結(jié)構(gòu)帶來(lái)的缺陷稱為滾鍍的結(jié)構(gòu)缺陷。

三、發(fā)明內(nèi)容

為解決上述幾方面的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種電鍍滾筒設(shè)備。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

1、滾筒擋板設(shè)計(jì)成六角形形狀(滾筒的橫截面形狀)。采用六角形滾筒，零件在翻動(dòng)時(shí)跌落的幅度較大，零件混合較充分，所以鍍層厚度波動(dòng)要優(yōu)于其他形狀的滾筒，且六角形滾筒零件間相互拋磨的作用強(qiáng)，更利于提高鍍層的光潔度。

2、滾筒的軸向在設(shè)計(jì)時(shí)傾斜了一定角度，這樣零件在電鍍過(guò)程中，可以在水平、垂直、斜向方向上滾動(dòng)，這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可以使零件得到最充分的混合。

3、采用六角形傾斜式滾筒，可縮短零件的混合周期，電鍍時(shí)間縮短，鍍層厚度波動(dòng)性減小。

4、滾鍍的結(jié)構(gòu)缺陷是因?yàn)闈L筒的封閉結(jié)構(gòu)使溶液中物質(zhì)傳送的阻力增大所致，因此改良滾筒的封閉結(jié)構(gòu)以減小這種阻力。本次設(shè)計(jì)中，并沒(méi)有在筒壁上直接打孔來(lái)提高滾筒的開(kāi)孔率，而是直接設(shè)計(jì)了內(nèi)外板和門蓋板，在外板上直接開(kāi)孔，利用縫合在孔洞上耐酸耐堿的網(wǎng)布作為電鍍液流動(dòng)介質(zhì)，從而大大提高了滾筒的開(kāi)孔率。

本實(shí)用新型的有益效果是：適用范圍廣，針對(duì)不同配方的電鍍液，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的通用性；鍍層細(xì)致、柔和、顏色均勻，表面有很高的光潔度。鍍層厚度波動(dòng)性小，不同零件在滾筒內(nèi)受到的翻滾概率隨著時(shí)間延長(zhǎng)也逐漸均等，鍍層厚度也逐漸趨于相同。

四、附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。