[實用新型]一種冷軋退火余熱回收裝置

有效

• 申請號: 201920293830.6
• 申請日: 2019-03-07
• 公開（公告）號: CN210119127U
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 陳偉彬
• 申請（專利權）人: 佛山市業恒不銹鋼有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 佛山東平知識產權事務所(普通合伙) 44307
• 代理人: 黃紹彬

本實用新型公開了一種冷軋退火余熱回收裝置，包括退火爐，其特征在于，所述退火爐外側連接有熱交換爐，所述熱交換爐外側設置有抽風機，所述抽風機輸出端接入氣管，所述氣管中設置有換熱器，氣管另一端連接退火爐，所述退火爐內設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與抽風機無線通信連接。本實用新型能夠實現退火爐熱量循環回收利用，使其產生的余熱利用率達到最大化，同時有效控制爐內溫度變化。

技術領域

本實用新型涉及軋鋼熱處理技術領域，具體是涉及一種冷軋退火余熱回收裝置。

背景技術

退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除殘余應力等。冷軋鋼板的優越性能，使得市場對其的需求不斷增加，在現代的鋼鐵行業不銹鋼生產過程中，冷軋帶鋼退火處理是冷軋板生產工藝的重要組成部分，由于退火爐內溫度較高，會向車間釋放出大量的熱能，導致車間的溫度升高，惡化工作環境，同時造成熱能的浪費，產生的余熱利用率不高。

發明內容

本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種有效改善工作環境，實現退火爐熱量循環回收利用，使其產生的余熱利用率達到最大化，同時有效控制爐內溫度變化的冷軋退火余熱回收裝置。

本實用新型是采用如下技術解決方案來實現上述目的：

一種冷軋退火余熱回收裝置，包括退火爐，其特征在于，所述退火爐外側連接有熱交換爐，所述熱交換爐外側設置有抽風機，所述抽風機輸出端接入氣管，所述氣管中設置有換熱器，氣管另一端連接退火爐，所述退火爐內設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與抽風機無線通信連接。

作為上述方案的進一步說明，所述熱交換爐、氣管、換熱器外鋪設有石棉保溫層。

進一步地，所述氣管中連接有波紋管，防止發生熱脹冷縮損壞裝置。

進一步地，所述換熱器為螺旋管式換熱器，一組或多組螺旋管置于殼體中，所述螺旋管兩端穿出殼體。

進一步地，所述殼體為雙層密封結構，層與層之間抽真空。

進一步地，所述氣管接入退火爐的一端設置有氣體導流板。

本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：

1、本實用新型通過在退火爐外設置熱交換爐，將退火爐內的高溫煙氣引入熱交換爐內，當抽風機工作時熱交換爐起到緩沖作用，能夠防止退火爐內的高溫煙氣發生快速擾動，導致退火爐內溫度不均勻，影響產品質量，同時熱交換爐、氣管外鋪設有石棉保溫層，能夠保證最大限度地阻止熱量流失。

2、本實用新型中的換熱器為螺旋管式換熱器，一組或多組螺旋管置于殼體中，所述殼體為雙層密封結構，層與層之間抽真空，所述螺旋管兩端穿出殼體，殼體內通入氣管中的高溫煙氣，螺旋管內通入水，由于螺旋管的傳熱面積大，保證了余熱最大限度地加熱水，熱水可用于供暖、洗漱等多種用途，充分利用能源。

3、本實用新型的退火爐內設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與抽風機無線通信連接，當退火爐內溫度過高，則加大抽風機功率進行降溫，當退火爐內溫度較低時，則降低抽風機功率，能夠實現退火爐內工作溫度的智能化控制，保證生產產品的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明：1、退火爐，2、熱交換爐，3、抽風機，4、氣管， 5、換熱器，5-1、殼體，5-2、螺旋管，6、溫度傳感器。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本技術方案作詳細的描述。