[實用新型]一種緊湊式加工中心主軸單元

有效

• 申請號: 201920293804.3
• 申請日: 2019-03-08
• 公開（公告）號: CN209565489U
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發明（設計）人: 林志賀
• 申請（專利權）人: 林志賀
• 主分類號: B23B19/02
• 分類號: B23B19/02;B23Q3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種緊湊式加工中心主軸單元，它主要由主軸座、主軸電機、主軸軸芯、主軸前法蘭、主軸軸承、打刀油缸、壓力彈簧、拉刀器、拉刀桿組成，其主軸座中部安裝有一個中空打刀油缸和滾動軸承來減少打刀力與增大拉刀力，從而提高主軸壽命，增強剛性；另外其結構緊湊、長度短可簡化主軸部布局，是一種適用性很強的加工主軸單元。

技術領域

本發明涉及一種機加工主軸單元，尤其是一種加工中心主軸單元。

背景技術

隨著國家裝備制造業的振興與發展，數控機床作為機床工業的主流產品，已成為實現裝備制造業現代化的關鍵設備。

傳統加工中心主軸打刀油缸安裝在主軸尾部，主軸長度長，在一些需求簡約結構的設備中應用很被動。另外目前市面上的加工中心主軸單元用的壓力弱簧普遍采用碟形彈簧組，碟形彈簧組長度長，而且動平衡性欠差；但若應用矩形彈簧等其它壓力彈簧，雖結構簡單，動平衡性也好于碟簧組，但其壓力又欠不足。傳統打刀油缸彈簧壓力越大，對主軸前軸承沖擊就越大，這樣就會降低軸承壽命，影響主軸性能。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構緊湊、性能優越的加工中心主軸單元。

為了達到提供一種結構緊湊、性能優越的加工中心主軸單元的發明目的，本發明所采用的技術方案為：它主要由主軸座、主軸電機、主軸軸芯、主軸前法蘭、主軸軸承、打刀油缸、壓力彈簧、拉刀器、拉刀桿組成，其特征在于：主軸前法蘭1安裝在主軸座2前端，主軸軸芯3通過前主軸軸承組4與后主軸軸承組5同軸安裝在主軸前法蘭1與主軸座2中；打刀油缸為中空結構，其缸體6固定安裝在主軸座2上，打刀油缸的活塞7通過一個滾動軸承8和下壓套9與打刀壓板10相聯接，使得打刀時，打刀油缸的活塞7可通過下壓套9將打刀壓板10下移，拉刀時，打刀油缸的活塞7可通過滾動軸承8將打刀壓板10上移加大拉刀力；拉刀時，下壓套9與打刀壓板10間為間隙配合；打刀油缸的活塞7與主軸軸芯3間為間隙配合；滾動軸承8內圈內孔與主軸軸芯3間為間隙配合；主軸軸芯3圓柱面上開有一個貫穿的孔讓打刀壓板10從中裝過，并可自由上下打刀運動；打刀壓板10與主軸軸芯3間安裝有一個穿過拉刀桿11的壓力彈簧12始終推動打刀壓板10向上推，拉刀桿11的一端與打刀壓板10固定聯接，拉刀桿11的另一端安裝有一個拉刀器13。上述的主軸座也可為主軸套，上述的滾動軸承優選角接觸軸承。主軸軸芯3與主軸座2間后端安裝有一個電機14，電機14的外殼安裝在主軸座2上，電機14的電機軸與主軸軸芯3同軸聯接在一起同步轉動。

本發明的有益效果是：結構緊湊，主軸單元的整體長度短；另外拉刀時打刀油缸的活塞可通過滾動軸承將打刀壓板上移加大拉刀力，該機構可以有效分擔壓力彈簧的拉力力矩，使得壓力彈簧可以更加小型簡約化；由于壓力彈簧的力矩縮小，打刀時對主軸軸承的沖擊自然也就縮小，從而延長主軸軸承的使用壽命；其次拉刀時打刀油缸的活塞可通過滾動軸承將打刀壓板上移，使得主軸軸承始終有股向上拉力，從而增加加工時主軸的剛性。

附圖說明

圖1是本發明第一實施例的結構示意圖。

圖2是本發明第二實施例的結構示意圖。

圖中：1為主軸前法蘭，2為主軸座，3為主軸軸芯，4為前主軸軸承組，5為后主軸軸承組，6為打刀油缸的缸體，7為打刀油缸的活塞，8為滾動軸承，9為下壓套，10為打刀壓板，11為拉刀桿，12為壓力彈簧，13為拉刀器，14為電機，15為凸塊，16為檢測開關，17為過渡牙套，18為壓力彈簧組。

具體實施方式

參照圖1所示的第一實施例，它主要由主軸座、主軸電機、主軸軸芯、主軸前法蘭、主軸軸承、打刀油缸、壓力彈簧、拉刀器、拉刀桿組成，其特征在于：主軸前法蘭1安裝在主軸座2前端，主軸軸芯3通過前主軸軸承組4與后主軸軸承組5同軸安裝在主軸前法蘭1與主軸座2中；主軸軸芯3與主軸座2間后端安裝有一個電機14，電機14的外殼安裝在主軸座2上，電機14的電機軸與主軸軸芯3同軸聯接在一起同步轉動。