[實用新型]一種試驗機活塞壓邊澆冒口結構

有效

• 申請號: 201920292634.7
• 申請日: 2019-03-08
• 公開（公告）號: CN209830196U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 華國
• 申請（專利權）人: 蘇州沙特卡鑄造有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22D27/04;B22C9/02
• 代理公司: 44214 廣州市紅荔專利代理有限公司
• 代理人: 關家強

本實用新型涉及一種試驗機活塞壓邊澆冒口結構，包括砂型鑄造腔，所述砂型鑄造腔頂部設有蓋帽坭芯，所述砂型鑄造腔內部設有成型腔，所述蓋帽坭芯頂部設有第一隨形壓邊澆冒口、第二隨形壓邊澆冒口，且所述第一隨形壓邊澆冒口設置在第二隨形壓邊澆冒口左側，所述成型腔內部設有第一冷鐵塊，所述砂型鑄造腔底部通過臺階固定連接有第二冷鐵塊，所述蓋帽坭芯外側設有環形橫澆道，所述環形橫澆道上設有第一澆筑口、第二澆筑口，且所述第一澆筑口設置在第二澆筑口對側，所述蓋帽坭芯頂部設有扁出氣冒口，利用均衡凝固原理，通過設置多個澆筑口、扁出氣冒口以及隨形壓邊澆冒口，利于鑄件整體上下溫差平衡，有效提高了鑄件的質量。

技術領域

本實用新型涉及一種試驗機活塞壓邊澆冒口結構，屬于鑄造技術領域。

背景技術

均衡凝固原理廣泛應用于我公司球墨鑄鐵件的生產，已有十多年歷史，無論是濕型小件，還是利用樹脂砂生產的各種結構大小件，均衡凝固原理均可發揮充分有效的作用，試驗機活塞材質為QT500-7，重量450Kg，鑄件為全加工件，外圓周需研磨，鑄件內外表面不得有任何缺陷，該件主壁厚95mm，最大特點就是下部有一個300mm左右的熱節,處理不好極易產生縮孔縮松類缺陷，原工藝采用蓋帽坭芯，雨淋澆口頂注，下部熱節部位外圓周和底部大量放置小塊冷鐵，頂部加高50mm作加工余量兼作冒口，初期生產時發現鑄件頂部縮凹明顯，加工后發現該件下部表面有縮松及氣孔，導致鑄件報廢，廢品率極高，幾乎無法交貨。缺陷原因分析：a：雨淋澆口補縮作用較差，該件平均模數約5.7㎝，但體積周界商只有332，為均勻厚實體，按均衡凝固原理，需要進行有效補縮，頂部增高50mm，并不能給下部熱節提供足夠的補縮壓力，導致縮松出現的可能，并且也大大增加了加工的工作量；b：冷鐵使用數量大，對管理的要求較高，不排除因管理問題，使用了銹蝕冷鐵，導致鑄件中產生了皮下氣孔缺陷，因此工藝需要進行改進。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種試驗機活塞壓邊澆冒口結構，利用均衡凝固原理，通過設置多個澆筑口、扁出氣冒口以及隨形壓邊澆冒口，利于鑄件整體上下溫差平衡，有效提高了鑄件的質量，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種試驗機活塞壓邊澆冒口結構，包括砂型鑄造腔，所述砂型鑄造腔頂部設有蓋帽坭芯，所述砂型鑄造腔內部設有成型腔，所述蓋帽坭芯頂部設有第一隨形壓邊澆冒口、第二隨形壓邊澆冒口，且所述第一隨形壓邊澆冒口設置在第二隨形壓邊澆冒口左側，所述成型腔內部設有第一冷鐵塊，所述砂型鑄造腔底部通過臺階固定連接有第二冷鐵塊，所述蓋帽坭芯外側設有環形橫澆道，所述環形橫澆道上設有第一澆筑口、第二澆筑口，且所述第一澆筑口設置在第二澆筑口對側，所述蓋帽坭芯頂部設有扁出氣冒口，所述第一隨形壓邊澆冒口、第二隨形壓邊澆冒口內部均設有阻流塊，所述第一隨形壓邊澆冒口、第二隨形壓邊澆冒口與砂型鑄造腔頂部連接處還設有緩沖坡。

進一步而言，所述第一澆筑口、第二澆筑口底部均聯通成型腔。

進一步而言，所述第一冷鐵塊、第二冷鐵塊均設置為圓柱體。

進一步而言，所述扁出氣冒口底部聯通成型腔。

進一步而言，所述緩沖坡設置為弧形。

進一步而言，所述扁出氣冒口的數目設置為四個，且呈4X 90°環形分布在蓋帽坭芯頂部。

本實用新型有益效果：一種試驗機活塞壓邊澆冒口結構，在使用時通過第一澆筑口、第二澆筑口向成型腔內倒入鑄鐵溶液，同時通過第一隨形壓邊澆冒口、第二隨形壓邊澆冒口向成型腔中加入鑄鐵溶液，通過設置阻流塊保證鐵水流動平穩，兼有較強擋渣能力，利用扁出氣冒口提高了散熱的均勻性，有利于鑄件整體上下溫差平衡，相比原工藝結構增加了第一冷鐵塊，同時增大第二冷鐵塊的面積，有利于分散熱量，減輕局部過熱，避免形成新的熱節，利用均衡凝固原理，通過設置多個澆筑口、扁出氣冒口以及隨形壓邊澆冒口，利于鑄件整體上下溫差平衡，有效提高了鑄件的質量。