[實用新型]全自動碳化鎢、碳化鈦粉液壓機

有效

• 申請號: 201920292136.2
• 申請日: 2019-03-08
• 公開（公告）號: CN209775644U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 賀華軍;賀華靜;徐俊高
• 申請（專利權）人: 萍鄉鵬華液壓機械制造有限公司
• 主分類號: B30B11/06
• 分類號: B30B11/06;B30B15/00;B30B15/30;B30B15/32
• 代理公司: 36119 萍鄉益源專利事務所
• 代理人: 張放強

本實用新型公開了全自動碳化鎢、碳化鈦粉液壓機，它包括模架、液壓系統、電器柜、主油缸、送料油缸、推料油缸、鎖模油缸，模架上設置有壓制導向桿和成型鋼模，壓制導向桿上套接有壓制架，壓制架連接上方主油缸的壓制柱塞，壓制柱塞底部連接有壓制沖頭，推料油缸伸入成型鋼模內的橫向一側，成型鋼模的橫向另一側設置有舟皿裝坯料容器，成型鋼模后側設置有能伸入到成型鋼模內的鎖模板，鎖模板后部連接鎖模油缸，成型鋼模頂部開口后側設置有送料導向槽，送料導向槽上設置有送料盒，送料油缸設置在送料盒后端，送料盒上方設置有送料斗。本實用新型生產效率高、操作簡單、維護方便、使用壽命長、環保安全等性能，相比于人工操作過程效率提高3?5倍。

技術領域

本實用新型涉及液壓機械相關技術領域,特別涉及全自動碳化鎢、碳化鈦粉液壓機。

背景技術

粉末材料壓制是將粉料利用模具壓制成具有一定形狀、密度、尺寸及強度要求的制品零件，傳統的人工制造過程存在的問題：1、工作環境問題，在實際人工操作過程中會產生較大的粉塵，其粉塵主要是二氧化鈦與炭黑的混合塵，粉塵顆粒硬度高且具有一定的導電性，在人工操作過程中會吸入一定量的重金屬粉塵，導致矽肺病等職業病，對環境造成嚴重的污染；2、質量問題，在人工操作過程中，對產品的形狀、密度、尺寸及強度均達不到要求，燒結層次不分明，達不到標準的質量要求，容易粘結舟皿，造成材料及舟皿的損壞。

實用新型內容

針對上述現有技術中粉末冷壓中所存在的問題，本實用新型提供了一種制品密度均勻、生產效率高、操作簡單、環保安全的全自動碳化鎢、碳化鈦粉液壓機。

本實用新型解決的技術問題所采取的技術方案是：全自動碳化鎢、碳化鈦粉液壓機包括模架、液壓系統、電器柜、主油缸、送料油缸、推料油缸、鎖模油缸，所述模架上設置有壓制導向桿以及橫向相通的成型鋼模，所述壓制導向桿上套接有壓制架，所述壓制架連接上方主油缸的壓制柱塞，壓制柱塞底部連接有壓制沖頭，推料油缸的推料柱塞伸入成型鋼模內的橫向一側，成型鋼模的橫向另一側對應設置有舟皿裝坯料容器，成型鋼模后側設置有能伸入到成型鋼模內的鎖模板，鎖模板后部連接鎖模油缸，成型鋼模頂部開口后側設置有送料導向槽，所述送料導向槽上設置有送料盒，送料油缸設置在送料盒后端，送料盒上方設置有送料斗。

進一步地，所述舟皿裝坯料容器支撐在弧形支架上。

進一步地，所述送料斗固定在對稱設置的支撐桿上。

本實用新型與現有技術相比，本實用新型對送粉、裝粉、粉料抖動、定程、定壓、排氣、保壓、泄壓、壓制成型、脫模出品等工藝流程動作程序進行自動控制，具有制品密度均勻、尺寸一致性好，燒結后層次分明、工作性能穩定、生產效率高、操作簡單、維護方便、使用壽命長、環保安全等性能，相比于人工操作過程效率提高3-5倍。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖，

圖2是本實用新型的右視結構示意圖，

圖3為圖1的X-X處放大結構示意圖。

在圖中，1、主油缸 2、壓制柱塞 3、壓制導向桿 4、舟皿裝坯料容器 5、弧形支架 6、模架 7、成型鋼模 8、電器柜 9、液壓系統 10、推料油缸 11、壓制沖頭 12、壓制架 13、連接塊 14、送料斗 15、送料油缸 16、送料盒 17、送料導向槽 18、鎖模油缸 19、鎖模板 20、支撐桿 21、粉末原料 22、推料柱塞。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面根據附圖結合具體實施例來進一步詳細描述本實用新型。