[實用新型]一種生產鋁合金型材熱擠壓模具

有效

• 申請號: 201920291263.0
• 申請日: 2019-03-07
• 公開（公告）號: CN209773096U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 劉洪學
• 申請（專利權）人: 臨沂市魯順精密模具有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B21C29/04
• 代理公司: 11411 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 蘇友娟

本實用新型公開了一種生產鋁合金型材熱擠壓模具，包括上模和下模，上模一側設置有下模，上模內設置有多個分流孔，每個分流孔之間的隔斷為橋位，分流孔前端設置有進料減壓橋，分流孔的尾端設置有模芯，下模內設置有焊合室和工作帶，且工作帶設置在焊合室的底端，焊合室和分流孔的尾端相接組裝，焊合室內設置有阻流塊，下模的尾端設置有空刀，且空刀與工作帶相接，空刀外側纏繞設置有第一循環冷水管，第一循環冷水管的一端設置有第一冷水進口，第一循環冷水管另一端設置有第一熱水出口，第一冷水進口和第一熱水出口均設置在下模外，通過設置的循環冷水管，對上模和下模進行水冷散熱，分別對模具進行冷卻。

技術領域

本實用新型涉及熱擠壓模具技術領域，具體為一種生產鋁合金型材熱擠壓模具。

背景技術

現有的熱擠壓模具因型材造成的出料變形及橢圓問題，容易因擠壓壓力過大造成的模具裂橋；擠壓不動的問題，降低模具的使用壽命，且下模焊合室因型材壁厚懸殊過大，容易影響出料速度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種生產鋁合金型材熱擠壓模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種生產鋁合金型材熱擠壓模具，包括上模和下模，上模一側設置有下模，上模內設置有多個分流孔，每個分流孔之間的隔斷為橋位，分流孔前端設置有進料減壓橋，分流孔的尾端設置有模芯，下模內設置有焊合室和工作帶，且工作帶設置在焊合室的底端，焊合室和分流孔的尾端相接組裝，焊合室內設置有阻流塊，下模的尾端設置有空刀，且空刀與工作帶相接，空刀外側纏繞設置有第一循環冷水管，第一循環冷水管的一端設置有第一冷水進口，第一循環冷水管另一端設置有第一熱水出口，第一冷水進口和第一熱水出口均設置在下模外，且第一熱水出口通過管道和冷水機的進水口連通，第一冷水進口通過管道連接有水泵的出水口，且水泵的進水口通過管道和冷卻水箱的出水口連通。

優選的，上模內的分流孔外側纏繞設置有第二循環冷水管，第二循環冷水管的一端設置有第二冷水進口，第二冷水進口通過管道和第一冷水進口連接的管道連通，第二循環冷水管另一端設置有第二熱水出口，第二循環冷水管的第二熱水出口設置在上模的底部，且第二熱水出口通過管道和冷水機的另一個進水口連通。

優選的，冷水機的冷水出口通過管道連接有水泵進水口，且水泵的出水口通過管道連接有冷卻水箱的進水口。

優選的，上模和下模的一端均設置有和銷釘配合的銷孔，上模和下模的另一端均設置有和螺絲配合的螺孔，且銷釘和螺絲均穿過下模和上模上的銷孔和螺孔配合。

優選的，上模內的分流孔至少設置六個，且圍繞上模的圓心呈環形設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過設置的循環冷水管，對上模和下模進行水冷散熱，分別對模具進行冷卻，冷卻后的熱水經過冷水機制冷后進入到冷卻水箱內，給循環冷水管提供水源，上模分流孔設計為6孔對稱，上模提前焊合，出料口沉橋，該裝置有效解決因型材造成的出料變形及橢圓問題，此型材截面過大故上模采用減壓橋能有效的解決因擠壓壓力過大造成的模具裂橋，擠壓不動的問題，能提高模具的使用壽命，下模焊合室因型材壁厚懸殊過大，特設置阻流塊，能解決出料快慢問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖。

圖中：1、上模；2、下模；3、銷釘；4、焊合室；5、模芯；6、工作帶；7、空刀；8、螺絲；9、分流孔；10、橋位；11、進料減壓橋；12、阻流塊；13、第一循環冷水管；14、第一冷水進口；15、第一熱水出口；16、第二循環冷水管；17、冷水機；18、冷卻水箱；19、第二冷水進口；20、第二冷水進口。

具體實施方式