[實用新型]一種生產鋁合金型材熱擠壓模具

有效

• 申請號: 201920291262.6
• 申請日: 2019-03-07
• 公開（公告）號: CN209773095U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 劉洪學
• 申請（專利權）人: 臨沂市魯順精密模具有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 11411 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 蘇友娟

本實用新型公開了一種生產鋁合金型材熱擠壓模具，包括熱擠壓模具與模具固定機構，所述熱擠壓模具包括上模、下模與工作帶，上模設有模芯與六個分流橋，且分流橋之間形成原料分流孔；所述模芯設置在原料分流孔的尾端且位于上模的出料面中心，下模靠近出料面的進料面設置有型材焊合室和型腔，且型材焊合室與原料分流孔尾端相接；所述出料面的出料口上設置有空刀，空刀位于下模尾端且與工作帶相接；所述模具固定機構包括固定圓盤、導向固定板與驅動裝置，固定圓盤用于固定下模，其上設置有限位塊與多條滑動槽道，滑動槽道水平方向和固定圓盤半徑相同并上下貫通，滑動槽道末端與限位塊相接，且其頂端在靠近下模的邊沿處停止。本實用新型具有擠壓壓力小，擠壓效率高，出料穩定，模具的使用壽命長，出料表面質量好等優點。

技術領域

本實用新型涉及擠壓模具領域，具體為一種生產鋁合金型材熱擠壓模具。

背景技術

鋁合金以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。目前鋁合金型材多采用熱擠壓的方式進行生產，因此鋁合金擠壓模具質量的好壞和使用壽命的高低嚴重影響著擠壓工作的效率和鋁合金線材產品的質量，具有十分重要的作用。

熱擠壓，就是將金屬材料加熱到熱鍛成形溫度進行擠壓，即在擠壓前將坯料加熱到金屬的再結晶溫度以上的某個溫度下進行的擠壓。一般情況下，機器零件熱擠壓成形后，再采用切削等機械加工來提高零件的尺寸精度和表面質量。熱擠壓模具一般分為上模和下模，其中上模、下模分別起到塑形及定位作用，在上模與下模在合模過程中有一個定位的過程，因此需要將下模進行固定，同時依靠導向定位機構找準定位。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種生產鋁合金型材熱擠壓模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種生產鋁合金型材熱擠壓模具，包括熱擠壓模具與模具固定機構，所述熱擠壓模具包括上模、下模與工作帶，上模設有模芯與六個分流橋，且分流橋之間形成原料分流孔；所述模芯設置在原料分流孔的尾端且位于上模的出料面中心，下模靠近出料面的進料面設置有型材焊合室和型腔，且型材焊合室與原料分流孔尾端相接；所述出料面的出料口上設置有空刀，空刀位于下模尾端且與工作帶相接；所述模具固定機構包括固定圓盤、導向固定板與驅動裝置，固定圓盤用于固定下模，其上設置有限位塊與多條滑動槽道，滑動槽道水平方向和固定圓盤半徑相同并上下貫通，滑動槽道末端與限位塊相接，且其頂端在靠近下模的邊沿處停止。

優選的，導向固定板與滑動槽道滑動連接并可沿滑動槽道長度方向移動，導向固定板頂端凸出于滑動槽道，導向固定板上開設有定位孔，且其靠近驅動裝置的一側設置有齒條。

優選的，定位孔內設置有連接件，滑動槽道內開設有與定位孔對應設置的連接孔，連接件穿過定位孔并與連接孔連接。

優選的，驅動裝置包括電機與齒輪，電機輸出軸連接齒輪并驅動齒輪嚙合傳動于齒條。

優選的，導向固定板靠近下模的邊沿處開設有內凹的定位口，且定位口的高度與下模的高度一致。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型具有擠壓壓力小，擠壓效率高，出料穩定，模具的使用壽命長，出料表面質量好等優點，同時設置的模具固定機構能夠對下模進行固定，且模具固定機構操作簡便，可以實現對模具的固定，通過導向固定板與驅動裝置之間的配合可以實現對不同大小的模具進行固定，解決了模具和固定結構之間的型號匹配問題。

附圖說明

圖1為本實用新型熱擠壓模具的結構示意圖；

圖2為本實用新型熱擠壓模具的仰視結構示意圖；

圖3為本實用新型模具固定機構的結構示意圖；