[實用新型]一種軟包鋰電池注液機的注液組件

有效

• 申請號: 201920290029.6
• 申請日: 2019-03-07
• 公開（公告）號: CN209434296U
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 黃遠飛
• 申請（專利權）人: 東莞市創英機械設備有限公司
• 主分類號: H01M2/36
• 分類號: H01M2/36
• 代理公司: 東莞市永邦知識產權代理事務所(普通合伙) 44474
• 代理人: 聶磊

本新型公開一種軟包鋰電池注液機的注液組件,包括底座,底座上制有注液腔,底座縱向兩側面上設若干活動軸，活動軸連接吸盤安裝板,每一吸盤安裝板上設若干真空吸盤,吸盤安裝板能由設在底座縱向側面上的驅動裝置傳動帶動真空吸盤在縱向方向上相向移動,配合真空吸附將電池氣袋擴口；底座橫向兩側設立板,兩立板頂端設頂板,頂板上活動裝配有導柱,導柱底端固接活動蓋板,活動蓋板由設在頂板底端的第一驅動裝置驅動而活動蓋扣在注液腔上并密封注液腔；活動蓋板上設若干注液組件,注液組件的注液針設在活動蓋板底端并連通設在活動蓋板上端的注液嘴,第一驅動裝置傳動活動蓋板蓋扣并密封注液腔上時,注液針插入被擴口的電池氣袋內并匹配完成注液。

技術領域

本實用新型涉及軟包鋰電池注液機技術領域,尤其是一種軟包鋰電池注液機的注液組件。

背景技術

現有軟包裝鋰電池注液工序多數是采用常壓下注液,此類生產工藝存在著以下幾個問題：一是,電解液滲透到電池極片所需時間過長,且滲透的效果不好,影響電池產品質量；二是,電解液未滲透進入電池主體極片容易造成后續的抽真空靜置、真空預封裝工序污染,當電解液還存留置在氣袋中抽真空容易被抽出來,使電池表面污染報廢；三是,常壓的注液完成后電解液大部分還存留在氣袋當中,并非已經全部滲入電池主體內部，因此在后續真空放置工序中所需要的時間比較長,從而影響電池生產周期時間；四是,常壓注液電解液無法完全滲透到電池主體內部,所以在后續除氣封裝工序當中,正常會有接近15％-20％的電解液會被真空抽出,所以為了保證有足夠電解液量,在常壓注液時會多預留電解液,從而造成電解液材料的浪費。

現有軟包裝鋰電池注液少數采用真空式注液方法,但是因為其注液機構的設計存在著嚴重不足，從而容易導致出現以下幾個問題:一是,注液閥結構問題,導致關閉與打開注液通道時會出現氣泡、漏液、閉合處出現間隙等問題；二是,注液針嘴結構簡單,導致出現滴液、掛液的情況,從而造成電解液污染,注液量偏差超過設定精度范圍等問題；三是，注液機構整體設計過于復雜，在更換型號與設備調試、維護方面都極不方便，零部件材料未做耐腐蝕處理，運行不穩定,使用壽命較低。

針對上述存在的不足，市場亟需一種解決上述技術問的軟包鋰電池注液機的注液組件。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是針對上述現有技術中的問題,提供一種軟包鋰電池注液機的注液組件,該注液機的注液組件結構精簡、靈動性強,適用性強。

根據本實用新型的一方面,本實用新型采取的一種技術方案如下:一種軟包鋰電池注液機的注液組件,包括底座,所述底座上凹制有用于真空注液的注液腔,所述底座縱向的兩側面上通過軸承安設若干活動軸，位于同一側面上的活動軸連接一沿橫向延伸的吸盤安裝板,每一吸盤安裝板上設若干縱向安設的真空吸盤,每一吸盤安裝板還與固設在底座縱向方向兩側面上的驅動裝置傳動連接,所述驅動裝置能傳動兩吸盤安裝板帶動真空吸盤在縱向方向上相向移動,配合真空吸附將電池氣袋擴口；所述底座橫向兩側設立板,兩立板頂端固設頂板,所述頂板上通過軸承座活動裝配有導柱,所述導柱底端固接活動蓋板,所述活動蓋板還能由設在頂板底端的第一驅動裝置驅動而活動蓋扣在注液腔上并密封注液腔；所述活動蓋板上還設與一吸盤安裝板上真空吸盤數目相匹配的注液組件,所述注液組件的注液針設在所述活動蓋板底端并連通設在活動蓋板上端的注液嘴,所述第一驅動裝置傳動活動蓋板蓋扣并密封注液腔上時,所述注液針插入被擴口的電池氣袋內并能匹配完成真空注液。

作為對上述技術方案的進一步闡述：

在上述技術方案中,所述驅動裝置為步進電機，且所述驅動裝置在設置位置上位于所述底座縱向側面的中心；所述底座縱向的每一側面上通過軸承安設有四活動軸,四活動軸對稱設在驅動裝置橫向兩側,且所述活動軸一端與所述吸盤安裝板固接,另一端穿設在匹配的軸承上,所述軸承配合活動軸對吸盤安裝板限位導向,使吸盤安裝板在縱向方向直線運動。

在上述技術方案中,每一吸盤安裝板上設有四個縱向安設的真空吸盤。