[實用新型]一種軸承套圈的淬火裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920289711.3
• 申請日: 2019-03-07
• 公開（公告）號: CN210134137U
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝斌
• 申請（專利權(quán)）人: 謝斌
• 主分類號: C21D1/64
• 分類號: C21D1/64;C21D9/40
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 鄧小兵

本實用新型公開了一種軸承套圈的淬火裝置，屬于軸承生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，在現(xiàn)有的軸承套圈的淬火裝置的淬火部和清洗部上，增設(shè)曲柄搖桿機構(gòu)，使軸承套圈可以在油槽和清洗部得到充分的淬火，并在油槽的外側(cè)設(shè)置水循環(huán)裝置，使油槽內(nèi)的淬火油及時恢復(fù)到范圍值內(nèi)，同時水循環(huán)裝置將熱量帶走，用于其他工藝，可達到節(jié)約能源生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于軸承生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軸承套圈的淬火裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的軸承生產(chǎn)過程中，多采用等溫分級淬火的方式對軸承套圈進行淬火，其內(nèi)外套圈的生產(chǎn)過程主要包括：把軸承鋼加熱后切段再鍛壓成型，鍛件冷卻到常溫后為消除應(yīng)力再進行退火，退火后的套圈毛壞進行切削加工，切削加工后的套圈進行淬火熱處理，淬火熱處理后的套圈進行磨削加工。在整個過程中，退火和淬火前都需要對套圈重新從常溫加熱到一定的溫度，其間需要消耗大量的燃料，特別是軸承鍛壓成型后，其鍛件的終鍛溫度達到850—950℃，如果讓其自然冷卻，將會白白浪費大量的熱量，不利于節(jié)能減排。因此，為了解決上述技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下技術(shù)：

如中國專利號“201410294397.X”公開了一件名稱為“一種軸承套圈熱鍛壓后的淬火冷卻裝置”的發(fā)明專利，其公開日為2014年09月03日，其技術(shù)方案為：一種軸承套圈熱鍛壓后的淬火冷卻裝置，包括淬火部和清洗部，其特征在于：所述淬火部包括油槽（1）、提升機一（2）和轉(zhuǎn)動裝置，所述油槽（1）的端部設(shè)置有進料斗（4），所述轉(zhuǎn)動裝置包括與驅(qū)動電機（11）連接的轉(zhuǎn)動軸（5）和固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸（5）上的多個儲料斗（6），所述儲料斗（6）位于進料斗（4）下方，且儲料斗（6）的斗壁上均勻設(shè)置有多個通孔，所述提升機一（2）的低端設(shè)置在儲料斗（6）下方的油槽（1）底部用于承接儲料斗（6）內(nèi)的軸承套圈，所述提升機一（2）的高端探出于油槽（1）上沿并與清洗部相連接，所述提升機一（2）的高端上設(shè)置有冷卻通道（7），所述冷卻通道（7）的一側(cè)設(shè)置有冷卻風(fēng)機（8）；所述清洗部包括清洗槽（10）和提升機二（3），所述提升機二（3）的低端設(shè)置在清洗槽（10）底部用于承接提升機一（2）輸送的軸承套圈，所述提升機二（3）的高端探出于清洗槽（10），所述提升機二（3）的高端上設(shè)置有干燥風(fēng)機（9），所述干燥風(fēng)機（9）的進風(fēng)口與冷卻通道（7）連通。

上述方案一定程度上的改善了現(xiàn)有技術(shù)中軸承套圈的淬火時間長的問題，提高了軸承套圈的淬火效果和清洗效果。但是在實際使用過程中，上述方案中還是存在軸承套圈淬火時間長、淬火效果不佳的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種軸承套圈的淬火裝置，改善現(xiàn)有技術(shù)中淬火效果不佳的問題，同時還能有效節(jié)約能源。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種軸承套圈的淬火裝置，包括淬火部和清洗部，所述淬火部包括油槽、提升機一、轉(zhuǎn)動裝置和水循環(huán)裝置，所述油槽的端部設(shè)置有進料斗，所述轉(zhuǎn)動裝置包括與驅(qū)動電機連接的轉(zhuǎn)軸、固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的多個儲料斗、與驅(qū)動電機通過軸承連接的曲柄搖桿機構(gòu)一，所述曲柄搖桿機構(gòu)一的搖桿設(shè)置在提升機一的底部，所述儲料斗位于進料斗下方，所述提升機一的低端設(shè)置在儲料斗下方的油槽底部用于承接儲料斗內(nèi)的軸承套圈，所述提升機一的高端探出于油槽上沿并與清洗部相連接，所述提升機一的高端上設(shè)置有冷卻通道，所述冷卻通道的一側(cè)設(shè)置有冷卻風(fēng)機，所述水循環(huán)裝置緊貼設(shè)置在油槽外周；所述清洗部包括清洗槽、提升機二和曲柄搖桿機構(gòu)二，所述提升機二的低端設(shè)置在清洗槽底部用于承接提升機一輸送的軸承套圈，所述提升機二的高端探出于清洗槽，所述提升機二的高端上設(shè)置有干燥風(fēng)機，所述干燥風(fēng)機的進風(fēng)口與冷卻通道連通，所述曲柄搖桿機構(gòu)二的原動件通過軸承與驅(qū)動電機連接，所述曲柄搖桿機構(gòu)二的搖桿設(shè)置在提升機二的底部。

所述水循環(huán)裝置螺旋設(shè)置在油槽外側(cè)，所述水循環(huán)裝置的進水口設(shè)置在油槽外側(cè)的下部，出水口設(shè)置在油槽外側(cè)的上部。

所述水循環(huán)裝置蛇形排列設(shè)置在油槽外側(cè)，所述水循環(huán)裝置的進水口設(shè)置在油槽外側(cè)的下部，出水口設(shè)置在油槽外側(cè)的上部。