[實用新型]一種懸浮梯自流沖擊發泡尾礦再回收裝置

有效

• 申請號: 201920288362.3
• 申請日: 2019-03-08
• 公開（公告）號: CN210357572U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 林則堅;羅先偉
• 申請（專利權）人: 廣西高峰礦業有限責任公司;隆安福斯銀投資有限公司
• 主分類號: B03D1/02
• 分類號: B03D1/02;B03D1/14;B03B7/00;B03B9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種懸浮梯自流沖擊發泡尾礦再回收裝置，包括用于盛放鋅尾礦礦漿的尾礦礦漿池、礦漿管道、無動力浮槽、泡沫甬道、排出管，尾礦礦漿池通過礦漿管道連接無動力浮槽的第一礦漿口，無動力浮槽上具有用于阻擋鋅尾礦礦漿致使其激蕩翻動形成泡沫的擋板、用于排出泡沫的浮槽泡沫出口。本實用新型解決了傳統浮選法回收尾礦中鋅金屬的回收流程復雜、成本高等問題，簡化了尾礦中回收鋅金屬的生產工藝流程，具有良好的實際操作效果，方便操作，充分保證了礦漿發泡的充分性，提高了鋅金屬回收率，降低了生產成本，具有低成本尾礦鋅金屬再回收、工藝流程簡單、使用條件要求低、鋅金屬回收率高的優點。

技術領域

本實用新型涉及尾礦回收技術領域。

背景技術

目前回收選廠尾礦中鋅金屬的方法主要為浮選法。浮選法是在添加捕收劑、活化劑、表面活性劑等藥劑的基礎上通入空氣進行攪拌，再利用尾礦中鋅和黃鐵礦可浮性差異分選出鋅金屬的方法，但由于浮選設備結構復雜、使用條件要求高，采用該方法分選尾礦中的鋅流程復雜、藥劑用量大、生產成本高，導致尾礦中鋅金屬回收不具有經濟效益。

近幾年國內專利數據庫公開了一些類似的從高硫鉛鋅礦尾礦中回收鉛鋅礦物的方法技術報道：

【申請號】ZL201811138140X，【名稱】一種從高硫鉛鋅礦尾礦中回收鉛鋅礦物的方法，【公開號】CN109127115A，公開了一種從高硫鉛鋅礦尾礦中回收鉛鋅礦物的方法，將高硫鉛鋅礦尾礦細磨后加入調整劑、捕收劑和起泡劑后依次進行鉛粗選、鉛掃選和鉛精選，強化微細粒級鉛礦物的回收，獲得鉛精礦；然后再對鉛浮選后的尾礦進行脫泥，脫泥后的沉砂加入硫化劑、捕收劑和起泡劑后依次進行氧化鋅礦物的粗選、精選和掃選，可獲得高品位的鋅精礦和低品位的鋅精礦兩種鋅精礦產品，氧化鋅礦物的粗選和掃選分別采用不同的捕收劑，但采用該方法分選尾礦中的鋅存在流程復雜、藥劑用量大、生產成本高的問題。

發明內容

本實用新型提供一種流程簡單、成本低、使用條件要求低、鋅金屬回收率高的懸浮梯自流沖擊發泡尾礦再回收裝置，解決傳統浮選法回收尾礦中鋅金屬的回收流程復雜、成本高等問題。

本實用新型提供一種懸浮梯自流沖擊發泡尾礦再回收裝置，包括用于盛放鋅尾礦礦漿的尾礦礦漿池、礦漿管道、無動力浮槽、泡沫甬道、排出管。尾礦礦漿池通過礦漿管道連接無動力浮槽的第一礦漿口，無動力浮槽上具有用于阻擋鋅尾礦礦漿致使其激蕩翻動形成泡沫的擋板、用于排出泡沫的浮槽泡沫出口，浮槽泡沫出口與泡沫甬道連接，上一級無動力浮槽的第二礦漿口通過礦漿管道與下一級無動力浮槽的第一礦漿口連接，最后一級無動力浮槽的第二礦漿口安裝連接有排出管。

所述的浮槽泡沫出口在無動力浮槽上與擋板的距離根據需要可調節大小。

本實用新型采用無力浮槽的懸浮梯自流沖擊發泡技術的設計，簡化了尾礦中回收鋅金屬的生產工藝流程，具有良好的實際操作效果，方便操作，通過重力牽引礦漿自流與擋板進行震蕩沖擊發泡的裝置解決方案，充分保證了礦漿發泡的充分性，提高了鋅金屬回收率，從鋅尾礦單一浮槽工藝試驗結果看鋅尾礦再選的低度鋅精礦含Zn大于5%，鋅作業回收率達到40%以上，從鋅尾礦浮槽-篩分聯合流程工業試驗結果看出鋅精礦含Zn最高達到13.16%，最低為9.29%，平均品位含Zn11.16%，鋅回收率平均為45.50%，試驗效果較好，實現了尾礦中鋅金屬低成本回收，進一步節省了回收過程能源消耗成本，降低了生產成本，具有低成本尾礦鋅金屬再回收、工藝流程簡單、使用條件要求低、鋅金屬回收率高的優點。

附圖說明

圖1是與本實用新型相關的工藝流程示意圖。

圖2是本實用新型的裝置第一結構示意圖。

圖3是本實用新型的裝置第二結構示意圖。

圖4是本實用新型的無動力浮槽第一結構示意圖。

圖5是本實用新型的無動力浮槽第二結構示意圖。