[實(shí)用新型]一種CIP清洗系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920288041.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210098388U | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張紅利;閆學(xué)仁;田榮;馬學(xué)軍;丁海潮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧夏吳忠市茂源天然果汁有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B08B3/08 | 分類號(hào): | B08B3/08;B08B3/10 |
| 代理公司: | 銀川長(zhǎng)征知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 64102 | 代理人: | 邢芳麗 |
| 地址: | 751100 寧夏*** | 國(guó)省代碼: | 寧夏;64 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 cip 清洗 系統(tǒng) | ||
本實(shí)用新型公開了一種CIP清洗系統(tǒng),用以解決現(xiàn)有技術(shù)中果汁生產(chǎn)設(shè)備的CIP清洗系統(tǒng)效率低及資源浪費(fèi)的技術(shù)問題。包括:濁汁清洗部,包括:第一換熱器,物料入口通過第一出液總管分別與濁堿液罐及第一清水罐連接,物料出口與濁汁段預(yù)洗設(shè)備連接;第一回液總管,一端與濁汁段預(yù)洗設(shè)備連接,另一端分別與第一換熱器、第一清水罐及濁堿液罐連接;清汁清洗部,包括:第二換熱器,物料入口通過第二出液總管分別與消毒液罐及清堿液罐、第二清水罐連接,物料出口與清汁段預(yù)洗設(shè)別連接;第二回液總管,一端與清汁段預(yù)洗設(shè)備連接,另一端分別與第二換熱器、第二清水罐、清堿液罐及消毒液罐連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型清洗效率和生產(chǎn)效率,節(jié)約了資源。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于清洗系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于果汁生產(chǎn)設(shè)備的CIP清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)
CIP簡(jiǎn)稱就地清洗,CIP清洗系統(tǒng)為就地清洗系統(tǒng),是指不用拆開或移動(dòng)裝置,采用高溫、高濃度的清洗液,對(duì)設(shè)備加以強(qiáng)力作用,將與食品的接觸面洗凈的工藝,被廣泛應(yīng)用于飲料、乳品、果汁、酒類等機(jī)械化程度較高的食品生產(chǎn)企業(yè)中。
果汁生產(chǎn)設(shè)備通常分為濁汁段和清汁段,現(xiàn)有技術(shù)中,濁汁段和清汁段通常共用一套CIP清洗設(shè)備,由于濁汁段和清汁段所采用的酸堿洗滌劑用量不同,因此無法同時(shí)清洗,清洗時(shí)間延長(zhǎng),生產(chǎn)效率較低;同時(shí),原有CIP清洗系統(tǒng)的清洗劑、冷凝水不能回收循環(huán)利用,造成資源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中果汁生產(chǎn)設(shè)備配備的CIP清洗系統(tǒng)效率低、資源浪費(fèi)的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種CIP清洗系統(tǒng),以提高生產(chǎn)效率、節(jié)約資源。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種CIP清洗系統(tǒng),包括:溶堿罐,頂部入口通過電磁閥V0.0與水源連接,底部出口處設(shè)置溶堿泵;
濁汁清洗部,包括:濁堿液罐、第一清水罐、第一換熱器、第一出液總管及第一回液總管;其中:
濁堿液罐,側(cè)面的進(jìn)液口通過管道及其上設(shè)置的電磁閥V1.1與溶堿罐的出口連接,底部的出液口通過管道及其上設(shè)置的電磁閥V1.2與第一出液總管連接,頂部的回液口通過管道及其上設(shè)置的電磁閥V1.9與第一回液總管連接;
第一清水罐,底部的出水口通過管道及其上設(shè)置的閥門V1.3與第一出液總管連接,頂部的入水口通過管道及其上設(shè)置的電磁閥V1.0與水源連接,頂部的入水口通過管道及其上設(shè)置的電磁閥V1.8與第一回液總管連接;
第一換熱器,側(cè)面上方的蒸汽入口與蒸汽供熱設(shè)備的出口連接,側(cè)面下方的冷凝水出口通過管道及其上設(shè)置的第一疏水閥與蒸汽供熱設(shè)備的回收口連接,底部的物料入口通過第一增壓泵與第一出液總管連接,頂部的物料出口通過管道及其上設(shè)置的三通閥V1.4分別與濁汁段預(yù)洗設(shè)備的入口及第一回液總管連接,濁汁段預(yù)洗設(shè)備的出口均通過管道與第一回液總管的起始端連接;
第一回液總管,起始端設(shè)置第一單向閥,尾端設(shè)置電磁閥V1.10;第一回液總管通過電磁閥V1.10與排水口連接;第一回液總管與第一換熱器、第一清水罐及濁堿液罐的連接點(diǎn)均位于第一單向閥與電磁閥V1.10之間;
第一出液總管,起始端設(shè)置電磁閥V1.11;第一出液總管通過電磁閥V1.11與排水口連接;第一出液總管與濁堿液罐及第一清水罐的連接點(diǎn)均位于電磁閥V1.11與第一增壓泵之間;
清汁清洗部,包括:消毒液罐、清堿液罐、第二清水罐、第二換熱器、第二出液總管及第二回液總管;其中:
消毒液罐,底部的出液口通過管道及其上設(shè)置的電磁閥V2.11與第二出液總管連接,頂部的回液口通過管道及其上設(shè)置的電磁閥V2.10與第二回液總管連接;
清堿液罐,側(cè)面的進(jìn)液口通過管道及其上設(shè)置的電磁閥V2.1與溶堿罐的出口連接,底部的出液口通過管道及其上的電磁閥V2.2與第二出液總管連接,頂部的回液口通過管道及其上設(shè)置的電磁閥V2.9與第二回液總管連接;
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